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鄭州斷路(lù)器裝配(pèi)生(shēng)產線(12/24/40.5kV)



鄭州斷路器裝配生產線(xiàn)(12/24/40.5kV),鄭州斷路器生產流水線

設計產(chǎn)能與節拍:

12/24kV斷路器:

日產能:20台/8小時(shí);

年產能:5000台/年(按8小時/班、250天/年計);

生產節拍:1台/24分鍾。

40.5kV斷(duàn)路器:

日(rì)產能:4台/8小(xiǎo)時;

年產能:1000台/年(按8小時/班、250天(tiān)/年計);

生產節拍:1台(tái)/2小時。

產品最大重量:

12/24kV斷路器:350kg;

40.5kV斷(duàn)路器:450kg。

產品品種:

本項目的設備適用於(yú)12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線等。(各斷路器外形圖以(yǐ)招標方提供的圖紙為準。)

生產線上線產品規格尺寸(為(wéi)斷路器配櫃寬尺寸):

12kV:650mm、800mm、1000mm(底盤車式(shì));

24kV:1000mm(底盤(pán)車(chē)式);

40.5 kV:1400mm(落地(dì)式)。

線體結構要求:

線(xiàn)體結構牢固穩定,外觀統一整齊美觀,顏色按:

線體結構:藍色RAL5010;

耐壓(yā)測試室:紅色RAL2002;

工裝夾具:運動部分:黃(huáng)色RAL1007;

其它部分:藍色RAL5010;

其它:按需方要求。

設備不會對人員存在安全威脅(xié)或潛在隱患;專機工裝和設備可能危機人身安(ān)全的地方有相應(yīng)的安全防護裝置和安全警示標誌。

輸送線體和各(gè)專機(jī)工裝設計先進合理,具有較高的自動化程度,物流符合工藝(yì)流程要求,生產線不會發(fā)生擁擠堵塞現象; 

所有運動、傳動部位需要潤滑,潤滑部位應設置樣式統一的黃油(yóu)嘴;

所(suǒ)有運動、傳動、加工均動作正常、正確,無卡滯(zhì)、異響、幹涉等不良缺陷;

設備(bèi)中的起重設備、傳動設備、電氣設備等必須有安全防護裝置並符合相關國家標準;

在各工位上合理設置相應的專用省力工裝、元器件放置(zhì)空間和自動輸送係統,從(cóng)而減輕工(gōng)人的勞(láo)動強度、提(tí)高勞動效率。

設備采用模塊化設計,生產線的長度(dù)由若幹標準段組成,標準段供電通(tōng)過分線盒(除主電纜外),確保標準段獨立設置,且係統工藝變(biàn)更,工位擴容方便快捷,運輸安裝調試簡捷方便。

整線所有工位布置雙(shuāng)側氣源快接頭(一(yī)分二)和兩位五(wǔ)通電源插座(設置漏電保護),保(bǎo)證係統擴容時的電源和(hé)氣源的正常供給。

主控箱體麵板設置彩色觸摸屏,保證設備調試(shì)及正(zhèng)常使用時的狀態監測。

係統采用西門子PLC實現整線控製,配置人機操作界麵執(zhí)行設備組態、操作、監控及異常維護指導功能, 

生產線節能要求(qiú):在每一(yī)個動力裝置(zhì)驅動段無輸送產品或空托盤狀態下,要求空運轉的生產線自動停止(zhǐ),有輸送任務時自動(dòng)運轉。

所有氣動元(yuán)器件均采用國內外著名品牌,並在氣路上裝單向節流閥,以便保證氣缸的平穩運(yùn)行。

設(shè)置氣源壓力(lì)感應裝置,當氣源壓力小於設計要求時,主線氣源係統自動關閉。

各工位的控製操作開關設置位置需方便(biàn)工位工作,具有防止工具(jù)或其它異(yì)物跌落的誤觸發功能。

生產線體與工位台應設置電氣接地,以保證(zhèng)接地連續性與人員安全。

設備(bèi)材料中不使用國家規定禁止使用的有毒、有害、易(yì)燃易爆物質;

精(jīng)度要求:所有專機和機構的加工(gōng)及(jí)線(xiàn)體安裝(zhuāng)均應符合行業或企業標準或(huò)技術規範。

電(diàn)氣控製箱安裝位置需雙方協商。箱內側配置濾網通風裝置,內設操作維(wéi)護手冊放置(zhì)盒。

安裝精度要求:

設備各段間銜接間隙不大於2mm;

安裝左右兩側軌道上/下水平差各段不得誤(wù)差±0.2°(1/200);

整線須確保水平/平行,全線水平/平(píng)行度(dù)不大於2mm。

總用氣量:壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2,流量不超過2m2/min(未含氣動工具的用氣量)。

總用電量:整套(tào)流水(shuǐ)線不超過70KVA(含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試及終檢(jiǎn)測等所有設備的用(yòng)電)。

生產線噪音:整(zhěng)線噪音小於75dB(距噪音源1m處測試)。

整線運行環境(jìng)溫度在0℃~45℃;

符合安全標準:

《機械工廠安全(quán)性評價標準》

《關於安(ān)全性評(píng)價的補充標準》

《生產設備安(ān)全(quán)衛生設(shè)計總則》

《電氣設備安全設(shè)計導則》;

裝配、調(diào)試、維修、檢驗工位的作業環境符合相關規範。

裝配輸送線(xiàn)風(fēng)險識別引用標(biāo)準:

GB8196-2003《機械安全 防護裝置(zhì) 固定(dìng)式和活動式防護裝置設計與製造一般(bān)要求》

GB14784-1993《鏈式輸送機 安全規範安全要(yào)求》

《機械製造(zào)企業安全(quán)質量標準化考核評級標準》2005

裝配輸送線一般安全要求

輸送機在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩定性和強度。

電氣裝置的(de)設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定。

輸送機上的移(yí)動部件無論是手動或自行式的都裝設有停車後的限位裝置。

輸送機易擠夾部位經常有人接近(jìn)時應加強防護措施。


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