鄭州生產線方案功能描述（shù）
生產（chǎn）線分為兩條，分別用於JP櫃（guì）、充電樁共線裝配生產及在線測試。
生產線采用動（dòng）力（lì）滾道輸送方式，產品（pǐn）放（fàng）在托盤（pán）上進行輸送。托（tuō）盤（pán）可快速對多種產品進行固定。
產品分別從西麵上線，往東麵流動，成品（pǐn）由東麵下線。
產（chǎn）品空殼體上下線及下線分別采用KBK及龍門吊吊裝（zhuāng）。
空托盤下線由碼垛機自動抓取並放置在線邊的（de）轉（zhuǎn）運車上，堆疊一定數量後，由人工推回線（xiàn）頭，由KBK吊裝上線。
生產線（xiàn）由諾幹1.8m及2.4m的標準（zhǔn）輸送段組成，每個標準段設有獨立的驅動係統，可單獨控製（zhì）。每個標準段可作為一個（gè）裝配工位，可放（fàng）置一台產品。
控製方式（shì）：
裝配作業（yè）時，產品輸送到當前（qián）標準段後，阻擋器自（zì）動擋住產品及托盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需要往下一個工位輸送時，由下（xià）一個工位的傳感器自動判斷下一個工位是否為空（kōng）。如果為（wéi）空，前一個工位按下輸送鍵才有效，前後兩個工位滾筒同時開（kāi）始滾動，產品由上一個工位自動輸送到下一道工位。如果不為空，則前一個工位按下輸送鍵無（wú）效，前後工位滾筒不動作。
其餘說明：在線測（cè）試不合格的產品由旋轉工位（wèi）台輸送至緩存工位，在緩存工（gōng）位返修後重新（xīn）上（shàng）線。
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