鄭州水泵生產線

鄭州水泵生產線，鄭州水泵裝配線，鄭州水泵流水線（xiàn）

3.1.1、輸送線采用雙（shuāng）層結構：上層軌道（dào）為重型鋁合金（jīn）型材，輸送為（wéi）鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底（dǐ）板采用不（bú）鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線（xiàn），下層（céng）軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數（shù）鏈；

3.1.2、線體兩端部設有背包式（shì）升降台，保證工裝板在上下兩層（céng）主線轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護（hù）保養；

3.1.3、線體限位設有專（zhuān）用阻擋器，可承受（shòu）100KG工（gōng）件的撞衝力，阻擋器通斷由（yóu）電磁閥+按鈕組合方式控製；

3.1.4、線（xiàn）體支架主要采用40*80鋁合（hé）金製（zhì）作而成，行架下方設有（yǒu）水平調整（zhěng）絲杆；

3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；

3.1.6、工位配有LED燈、美（měi）的電風（fēng）扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板（bǎn）、阻擋器、電源插座（zuò）、氣路管道等（děng）；

3.2：技術參數：

3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾（wěi））+800mm+800mm（包（bāo）括（kuò）兩端升降台（tái））

3.2.2 線體工裝板有效寬（kuān）度約（yuē）為：350 mm；

3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；

3.2.4 傳輸方式：上（shàng）下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；  

3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采（cǎi）用施耐德及（jí）歐姆（mǔ）龍品牌；

3.3：工位配置：

3.3.1、線體每工位上（shàng）方設有可供掛氣動工（gōng）具掛（guà）鉤及滑（huá）導一組，共10組，此設計（jì）是便於（yú）操作工人跨工位進行操作；

3.3.2、全線頂上設（shè）有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有（yǒu）快（kuài）換接頭，共28米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保（bǎo）護（hù）氣動（dòng）工具及氣動元氣件（jiàn）的生產使用壽命；

3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工藝看板（bǎn）采（cǎi）用鋼板折（shé）彎製作共10組；

3.3.4、線體下方設（shè）有二位（wèi）多功能插座（zuò）一組（zǔ），共10組，並設有欠電壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；

3.3.5、線體每工位上方設（shè）有LED燈一組，並配有單獨控（kòng）製專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；

3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇（shàn）一組，共10組（zǔ），並要求設有欠電壓和過（guò）電流電路保護裝置；

3.3.7、全（quán）線共設有急停救援（yuán）開關（guān）兩組，要求上線端和下線端，便（biàn）於對線體的運（yùn）行和停止進行短時間有效的控製，增強線體（tǐ）的裝配質（zhì）量（liàng）；

3.3.8、全線配有（yǒu）單層工（gōng）裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的（de）單層PVC工（gōng）裝板，數量為26張；

3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔（gé）板台采用2mm不鏽鋼（gāng）鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮（pí），共20組；