石家莊水泵包裝生（shēng）產線總體設計要求
輸送線（xiàn）采用雙層結構：上層軌道為重型鋁（lǚ）合金型材，輸送為鋼製倍（bèi）數鏈，邊上配有不鏽鋼（gāng）防護（hù）板，上流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送（sòng）線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼（ní）龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部（bù）設有背包式升降台，保證（zhèng）工（gōng）裝板在（zài）上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆開維（wéi）護保養；
3.1.3、線體限位設（shè）有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控（kòng）製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製（zhì）作而成（chéng），行架下方設有水平調整絲杆（gǎn）；
3.1.5、輸送線傳送（sòng）速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位（wèi）配有LED燈、美的電風（fēng）扇、工具（jù）掛（guà）鉤及滑（huá）導、不鏽鋼隔板台、工藝（yì）看板、阻擋器（qì）、電源插座（zuò）、氣路管（guǎn）道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為17200mm=1200mm/工位*11工位+1200mm*2工（gōng）位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上（shàng）表麵離地麵高（gāo）度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦（bāng）一（yī）體式減速（sù）電機；
3.2.5、控製方式：采（cǎi）用三菱（líng）PLC係統，低（dī）壓電器采（cǎi）用施耐德及（jí）歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛（guà）鉤及滑導一組，共11組，此設計是便於（yú）操作（zuò）工人跨工位進行操（cāo）作；
3.3.2、全線頂上設有（yǒu）氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣（qì）口一組，並配有快換（huàn）接（jiē）頭，共31米，總進氣口設有一套油水分離器（需方（fāng）自備（bèi）），以便於（yú）保護氣動工（gōng）具及氣動元氣件（jiàn）的（de）生產使用（yòng）壽命；
3.3.3、線體每工位（wèi）上（shàng）方設有工藝看板支架一（yī）組，工藝看（kàn）板采用鋼板折彎製作共11組（zǔ）；
3.3.4、線體下（xià）方（fāng）設有二位多（duō）功能插座一組，共11組，並設有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組（zǔ），並配有單獨控製專用開關（guān），共（gòng）11組（zǔ），並要（yào）求設有欠電壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；
3.3.6、線體（tǐ）每工（gōng）位上方設有美的電風扇一組，共11組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全（quán）線共設有急停救（jiù）援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對線體的運（yùn）行（háng）和停（tíng）止進行短（duǎn）時間有效的控製，增強線體（tǐ）的裝配質量（liàng）；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為28張；
3.3.9、線（xiàn）體正前方背部設有隔板台一（yī）組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共22組；
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