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北京逆變器生產線


北(běi)京逆變器生產線,北京逆變器流水線,北京(jīng)逆變器裝配線


總體要求:

1、本設備設計以**有限公司新產品定(dìng)位和發展戰略為基礎;

2、滿足有限公司產品生產裝配的需要;

3、要求設備整體外觀設計製造應體現美觀大方,富於時代感,能體現現代企業的(de)鳳貌;

4、生產線的整體布(bù)局應體(tǐ)現空間分割合理、物(wù)流通暢、操作維護方(fāng)便等(děng)特點,同時滿足裝配行業的(de)消防要求;

5、整套設(shè)備應滿足自動化(huà)程度高、能(néng)耗低的要(yào)求,盡量降低運行成本;

6、對噪音等進行綜合治理,達到國家相應的標準,滿足可持續發展的需要(yào);

三、設計依據:

1.產品最大重量:100KG;

2.產品工藝參數及生產場地(dì)和相關資料;

3.電動機(jī)生產裝(zhuāng)配作業安全規程及行業標準要求;

4.生產綱領:單班年產(chǎn)   萬台/條(tiáo);

5.工作日:單班8小時;

6.線體(tǐ)參數;線體的支架間距為(wéi)  米;

7.流水線線速:4米/分鍾;

8.噪聲按國家標準;

四、電氣控製原理:

工件通(tōng)過不鏽鋼坦克鏈90度平移(yí)機(以下簡稱平(píng)移(yí)機)過渡的方式進行自動化控(kòng)製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待進入過渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時,平(píng)移機通過(guò)頂升氣缸頂升,並使坦克(kè)鏈開始向B線方向運轉,工(gōng)件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達B線區域,一(yī)旦在工件1全(quán)部進入B線後,此時(shí)產生第二(èr)個(gè)命令時,坦克(kè)鏈停止運轉,同(tóng)時頂升氣缸將向下降低,等待(dài)接應工件2進入(rù)B線(xiàn),由此來完成產品整個自動(dòng)化流水生產裝配過程;

五、總體設計:

1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲(zhǎng)緊部分) =20000 mm;

2、線體總寬:1912mm;

3、線體操作高度:750 mm(生產線工作距地高度,上下可調節20mm);

4、采用開式頂罩:頂罩離地高度為(wéi)2000 mm,寬度為1700 mm;

5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運(yùn)轉(約在4m/min);

6、每工位必須承受100KG以上載荷,以(yǐ)不影(yǐng)響流水線正常(cháng)運轉;

六、線體工位配置:

a)全線共設22工位;

a)線體每工位長度為1500 mm;

b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材,共80米;

c)線體輸送采用(yòng)中外合資產倍速(sù)尼龍鏈條,共160米;

d)線體工裝板采(cǎi)用δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼防靜電橡皮,要求其工裝板可以(yǐ)承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力,共(gòng)30套;

e)線體每工(gōng)位設(shè)有(yǒu)溫嶺產QX-2帶緩衡阻(zǔ)擋器一隻,可以在生產過(guò)程(chéng)中承受50KG的撞衝力,在線體自動化控製係統中另設有貳組,要求在電控電動電磁閥進行控製,共22隻;

f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻(zhī);

g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的505鎖,工具箱上部(bù)設有二位多功能插座,共22套,並設有欠電壓和過電(diàn)流電(diàn)路保護裝置;

h)線體每工(gōng)位正中(zhōng)間設有上下隔板台,隔板台麵板采用δ=18mm的(de)層壓板,表麵貼(tiē)塑作貼(tiē)塑處(chù)理,儀表擱板台下方設(shè)有加強筋,要求可以承(chéng)受30公斤的的承受(shòu)力,台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理,共22組;

i)每工位線(xiàn)體上方設有鋁合金框架的(de)有機玻璃工藝(yì)看板二張,共22套;

j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的(de)工(gōng)業專用的日光燈1盞,並配有單獨控製的日光燈專用開關,共22盞(zhǎn),並要求設有欠電壓和過電流(liú)電路保(bǎo)護裝置;

k)全(quán)線設有氣路(lù)係統一套,要求每工(gōng)位均(jun1)有(yǒu)6分的接氣口一組,並配有快換接頭,共84米,氣口設有一套油水分離器(需方(fāng)自備),以便(biàn)於保(bǎo)護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命;

l)生產線的頂罩上方每工位均設有可供掛氣動(dòng)工具的掛鉤一組,共22組,此設計是便於操作工人跨(kuà)工位進行操(cāo)作;

m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭型(xíng)吸風口,共(gòng)19.2米,其主管道為白色PVC管(guǎn),要求安裝在線體頂罩上方,其主抽風機由需方公司提供,需(xū)方公(gōng)司自行負責(zé)安裝; 





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