常州斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），常州斷路器生（shēng）產流水線
設（shè）計產能與（yǔ）節拍（pāi）：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小（xiǎo）時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的（de）裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖以（yǐ）招標方提（tí）供的圖紙為準。）
生產線上線產品規格（gé）尺（chǐ）寸（為斷路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底（dǐ）盤（pán）車式）；
24kV：1000mm（底盤車式（shì））；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線（xiàn）體（tǐ）結構要求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓（yā）測（cè）試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它（tā）部分：藍（lán）色RAL5010；
其它（tā）：按需方要求。
設備不會對人員（yuán）存在安全威脅或潛在隱患；專（zhuān）機（jī）工裝和設備可能危機人身安全（quán）的地方有相應的（de）安全防護裝置和安（ān）全警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計（jì）先進合理，具有較高的自（zì）動化程度，物流符合工藝流程要求（qiú），生產線不會發生擁擠堵塞現象；
所有（yǒu）運動、傳動部位需要潤（rùn）滑，潤滑部位應設置樣（yàng）式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺（quē）陷；
設備中的（de）起重設備、傳動設備、電氣設備等必須有安全防護裝置並符合相關（guān）國家標準；
在各工位上合理設置相應的（de）專用省（shěng）力工裝、元器件放置空間和自動輸送係統，從而減輕（qīng）工人的勞動強（qiáng）度、提高勞動效率（lǜ）。
設備采用模（mó）塊化設計，生產線的長度由（yóu）若幹標準段組成，標準段（duàn）供電通過分線盒（除主電纜外），確保標準段獨立設（shè）置，且係統（tǒng）工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸安裝調試簡捷方便。
整線所有工位布置雙側氣（qì）源快接頭（一分二）和兩位五通電源插座（設置漏電保護），保證係統擴容時的電源和氣源的正常供給。
主（zhǔ）控箱體麵板設置彩（cǎi）色觸（chù）摸屏，保證設備調（diào）試及正（zhèng）常使用時的狀態監測。
係（xì）統采用西門子PLC實現整線控製，配置人機操作（zuò）界麵執行（háng）設備（bèi）組態、操作、監控及異常（cháng）維護指導功（gōng）能，
生產線節能要求：在每一個動力裝置驅動段無輸送產品或空托盤狀態（tài）下，要求空（kōng）運轉的生產線自（zì）動停止，有輸送任務時自動運（yùn）轉（zhuǎn）。
所有氣動元器件均采用國內外著（zhe）名品牌，並在（zài）氣路上裝單向節流閥，以便保證氣缸的平穩運行。
設置（zhì）氣源壓力感應裝置，當氣（qì）源壓力（lì）小於設計要求（qiú）時，主線氣源係統自動關閉。
各工位（wèi）的控製操作（zuò）開關設置位置需方便工位工作，具有防止工具或其（qí）它異物跌落的（de）誤觸發功能。
生（shēng）產線體與工位台應設（shè）置電氣接地，以保證接地連續性與人員安全。
設備材料中不使用國家（jiā）規定禁止使用（yòng）的有毒、有害（hài）、易燃易爆物（wù）質；
精（jīng）度要求：所有專機和機構的加工及線體安裝均應符合行業或企業標準或技術規範。
電氣控製箱安裝位置需雙方協商。箱內（nèi）側配置濾（lǜ）網通風裝置，內設操作維護手冊放（fàng）置盒。
安裝（zhuāng）精度要求（qiú）：
設（shè）備各段間銜接間隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌道上（shàng）/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水（shuǐ）平/平行度不大於2mm。
總用氣量：壓縮空（kōng）氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢（jiǎn）測設（shè）備、耐壓測試（shì）及（jí）終檢測等所有設備的用電）。
生產線噪（zào）音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處（chù）測試）。
整線運行環境溫度（dù）在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安全性評價的補充標準》
《生產設備安全衛生設（shè）計總則》
《電氣（qì）設備安全設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境符合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固（gù）定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求（qiú）》
GB14784－1993《鏈式輸（shū）送機 安全規範安（ān）全要（yào）求》
《機械製造企業安全質（zhì）量標（biāo）準化考核評級標準》2005
裝配輸送線一（yī）般安全要求（qiú）
輸送機在正常工作條（tiáo）件（jiàn）下應具有足（zú）夠的穩定性和強度。
電氣裝置的（de）設計（jì）與安裝必須符（fú）合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機（jī）上的移動部件無論是手（shǒu）動（dòng）或（huò）自行式的都裝設有停車後的限位裝置。
輸送（sòng）機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。
