常州逆變器生產線，常州逆變器流水線，常州逆變器裝配線
總體要求：
1、本設備設計以**有限公司新（xīn）產品定位和發展戰略為基礎；
2、滿足有限公司產（chǎn）品生產裝配的（de）需要；
3、要求設備整體外觀設計製造應體現（xiàn）美觀大方（fāng），富於時代感，能體現現（xiàn）代企業的鳳貌；
4、生產（chǎn）線（xiàn）的整（zhěng）體（tǐ）布局應（yīng）體現空間分割合理、物流通暢、操作（zuò）維護方便等特點，同時滿足裝配行業的消防要求；
5、整套設備（bèi）應滿足（zú）自動化程度高、能耗低的要求，盡量降低運行成本；
6、對噪音等進行綜合治（zhì）理，達到國家（jiā）相應（yīng）的（de）標準，滿足可持續（xù）發（fā）展的（de）需要；
三、設計依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地（dì）和相關（guān）資料；
3.電（diàn）動機（jī）生產裝配（pèi）作業安全規程及行業標準要求；
4.生產綱（gāng）領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的（de）支架間（jiān）距為 米；
7.流水線線速：4米/分鍾（zhōng）；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製原理：
工（gōng）件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡的方式進行自動化控製原理:當（dāng）工件（jiàn）1在A線通過裝配後,進入（rù）A線的末端,處在待進入過渡平台狀態（tài）,當產生允許通過的第一（yī）個命（mìng）令時，平移機通過頂升氣缸頂升，並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工（gōng）件1順利通過坦克鏈的接（jiē）應並順利到達B線區域,一旦在（zài）工件1全部進入B線後，此時產生第二個命令時,坦克（kè）鏈停（tíng）止運轉,同時頂升（shēng）氣缸將（jiāng）向下降低，等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整個自動（dòng）化流水生產裝配過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部（bù）分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線工作距地（dì）高度，上下可調節20mm）；
4、采用開式頂罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度（dù）:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每工位必須承受100KG以上（shàng）載荷，以不影響（xiǎng）流（liú）水線正常運轉；
六、線體工位配（pèi）置（zhì）：
a)全（quán）線共設22工（gōng）位；
a)線體每工位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材，共80米（mǐ）；
c)線體輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體（tǐ）工裝（zhuāng）板采用（yòng）δ18 mm的PVC板製作而成，表麵貼防靜電橡皮（pí），要求其工裝（zhuāng）板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力（lì），共30套；
e)線體每工位設有溫嶺產（chǎn）QX-2帶緩衡阻擋器一（yī）隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力（lì），在線體（tǐ）自動（dòng）化（huà）控（kòng）製係統中另設有（yǒu）貳組，要求在電控電（diàn）動電磁閥進行控製，共22隻；
f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高（gāo）) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的505鎖（suǒ），工（gōng）具（jù）箱上部設有二位多功能插座，共22套，並設有（yǒu）欠（qiàn）電壓和過電流電路保護裝置；
h)線體每（měi）工位（wèi）正中間設有上下隔板台，隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板，表（biǎo）麵貼塑作貼塑處理，儀表擱板（bǎn）台下（xià）方（fāng）設有加（jiā）強筋，要求可（kě）以承（chéng）受30公斤的（de）的（de）承受力，台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理，共22組；
i)每工位線體上（shàng）方設（shè）有鋁合（hé）金（jīn）框架的有機玻（bō）璃工藝看板二張，共22套；
j)在線體工作桌上方均（jun1）配有溫州產（chǎn）40W的工（gōng）業專用的日光燈1盞，並配有（yǒu）單獨（dú）控製的日光燈專（zhuān）用開關，共22盞（zhǎn），並要（yào）求設有欠電壓（yā）和（hé）過電流電路（lù）保護裝置；
k)全線設有（yǒu）氣路係統一套，要求每工位均有6分的接（jiē）氣口（kǒu）一組，並配有快換接頭，共84米，氣口設（shè）有一套油水分離器（需方自備），以便於（yú）保護氣動工（gōng）具（jù）及（jí）氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線（xiàn）的頂罩上方每工位均設有可供掛氣動工具的掛鉤（gōu）一組，共22組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
m)線（xiàn）體頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置（zhì）喇叭型吸風口（kǒu），共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求安裝在線體（tǐ）頂罩上方，其主抽風機（jī）由需方公（gōng）司提（tí）供，需方公司自行負責安裝；
