大連電機生產線

大連電機生產線，大連電機流水線，大連（lián）電機裝配線

1、總（zǒng）體設計：

1.1、線體總長約為：20800mm；（包（bāo）括兩端升降台）；

1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送工裝有效（xiào）寬度為：800mm；

1.3、輸送線（xiàn）高度約為：720mm（生產線工作（zuò）麵距地高度，上下可調節20mm）；

1.4、線體操作工位移出台離地（dì）高度：750mm（上下可調節20mm）；

1.5、傳遞速度：上層采（cǎi）用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨（dú）控製；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運（yùn）行速度為8m/min勻速；

2、線體工位配置：

2.1、全線設有4段（duàn），每段長約（yuē）為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；

2.2、線體上導軌采用摩擦積放輥帶側蓋板鋁合金型材，共18米；

2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩（mó）擦積（jī）放輥，精加工處理，設單鏈動（dòng）力輪，淬火調質處理；共18米；牽引鏈采用5分東華鏈條；

2.4、裝（zhuāng）配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設（shè）有V型支架作支撐， 共20套；

2.5、線體每工位設有溫嶺產重型專用阻擋器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電（diàn）氣控製采用電磁閥控製；

2.6、工位頂升（shēng）平移機（jī）構：輸送裝置（zhì）采用摩（mó）擦積放滾（gǔn）筒、驅動（dòng）電機（jī）采用（yòng）0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采用（yòng）雙汽缸雙導杆氣缸；

2.7、線（xiàn）體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型材，共18米；

2.8、線體下輸送介質采用輕型尼龍倍速鏈，共18米；

2.9、兩端部（bù）升降台：汽缸（gāng）選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上下運動（氣缸采用亞德客品牌），設配重塊；輸送（sòng）電機采（cǎi）用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用（yòng）雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架采用專用（yòng）鋁合（hé）金（jīn）型材製作；以便工裝（zhuāng）板上下層循環。共2套；

2.10、工位（wèi）移（yí）出台：支架采用40*60mm矩形（xíng）管製作（zuò），移出台側邦采（cǎi）用摩擦積放（fàng）輥專用帶蓋板鋁（lǚ）合金型材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力（lì）輪，淬火調質處（chù）理；牽引鏈采用5分東華鏈條；下方設有220V兩位多功能插座及塑料零件盒，漏電（diàn）開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用（yòng）0.2KW晟邦（bāng）一體減速電機（jī），移出台規（guī）格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；

2.11、全線下方設有氣路係統一套，要求每工位（wèi）均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，總進氣口設有一套油水分（fèn）離器（需方自備），以便（biàn）於保護（hù）氣動工具（jù）及（jí）氣（qì）動元（yuán）氣（qì）件的生產使用壽命，數（shù）量10套；