大連水泵生產線，大連水泵裝配線，大連水泵流水線
3.1.1、輸送（sòng）線采用雙層結（jié）構：上層（céng）軌道為重型鋁（lǚ）合金（jīn）型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工（gōng）裝板回程輸送線，下（xià）層軌（guǐ）道為（wéi）輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降（jiàng）台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有配重（chóng）塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋（dǎng）器，可（kě）承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按（àn）鈕組合方式控（kòng）製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金（jīn）製作而成，行架下方設有水平調整絲（sī）杆；
3.1.5、輸送（sòng）線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻（yún）速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及（jí）滑導、不鏽鋼（gāng）隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術參數（shù）：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭（tóu）機尾）+800mm+800mm（包括兩（liǎng）端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵（miàn）離地麵高（gāo）度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方（fāng）式：采用三菱（líng）PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體（tǐ）每工位上方設有可供掛（guà）氣動工具掛鉤及（jí）滑導一組（zǔ），共10組，此設計是便於操作工（gōng）人跨工位（wèi）進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口（kǒu）一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設有一套（tào）油水分（fèn）離器（需方自備），以便於保護氣動（dòng）工具及氣動（dòng）元（yuán）氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工（gōng）位上（shàng）方設有工藝看板支架（jià）一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方（fāng）設有二位多（duō）功能插座一組，共10組，並設有欠電（diàn）壓和過電流（liú）電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一（yī）組，並配有單獨控製專用開關，共10組，並（bìng）要求設有欠電（diàn）壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；
3.3.6、線體每工位（wèi）上方設有美的電風扇一（yī）組，共10組，並要求（qiú）設（shè）有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要求上線端和下線（xiàn）端，便於對線體（tǐ）的運行（háng）和停止進行短時間有效（xiào）的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全（quán）線配有單層工裝板，底板規格（gé）450mm長（zhǎng）*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折（shé）彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
