


德(dé)州逆變器生產(chǎn)線(xiàn),德州逆變器流水線,德州逆變器裝配線
總體要求:
1、本設備設計以**有限(xiàn)公司新產品定位和發(fā)展戰略為(wéi)基礎;
2、滿足有限公司產品(pǐn)生產裝配的需要;
3、要求設備整體外觀設計製造應(yīng)體現美觀大方,富於時代感,能體現現代企(qǐ)業的鳳貌(mào);
4、生產線的整體(tǐ)布局應(yīng)體現空間分割合理(lǐ)、物(wù)流通暢、操作維護方便等(děng)特點,同時滿(mǎn)足裝配行業的(de)消防要求;
5、整套設備應滿足自(zì)動化程(chéng)度高、能耗(hào)低的要求,盡量降低運行成本;
6、對噪音等進行綜合治理,達到國家相應的標準,滿足可(kě)持續發展的需要;
三、設計依據:
1.產品最大(dà)重量:100KG;
2.產(chǎn)品工藝參數及生產場地和相關資料(liào);
3.電動機生產(chǎn)裝配作業安全規程及行業標準要求;
4.生產綱領:單班年產(chǎn) 萬台/條(tiáo);
5.工作日:單班(bān)8小時;
6.線體參數;線體的支架(jià)間距為(wéi) 米;
7.流水(shuǐ)線線速:4米(mǐ)/分(fèn)鍾;
8.噪(zào)聲按國家標準;
四、電(diàn)氣控製原理:
工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機(jī)(以下(xià)簡稱(chēng)平移機)過渡的方式進行自動化控製原理:當工(gōng)件1在A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待進入過渡平台狀態,當產生允許(xǔ)通過的第(dì)一(yī)個(gè)命令時,平移(yí)機通過頂升氣缸頂升,並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通(tōng)過坦克鏈的接應並順利到達B線區域,一旦在工件1全部進入(rù)B線後,此時產生第二個命令時,坦克鏈停止運(yùn)轉,同時頂升氣缸將向下降低,等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整個自(zì)動(dòng)化(huà)流水生產裝配(pèi)過程;
五、總(zǒng)體設計:
1、總(zǒng)長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;
2、線體總寬:1912mm;
3、線體操(cāo)作(zuò)高度:750 mm(生(shēng)產線工作距(jù)地高度(dù),上下可調節20mm);
4、采用開式頂罩:頂罩離地高度為2000 mm,寬度為1700 mm;
5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉(約在4m/min);
6、每工位必(bì)須承受100KG以上載荷(hé),以(yǐ)不影響流水(shuǐ)線正常運轉;
六、線體工位配置:
a)全線共設22工位;
a)線體每工位長度為1500 mm;
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材(cái),共80米;
c)線體輸送(sòng)采用中外合資(zī)產倍速尼龍鏈條,共160米;
d)線體工裝板采用δ18 mm的(de)PVC板製作而成,表麵貼防靜電橡皮,要求其工裝板可以承(chéng)受(shòu)100KG的重量及承受50KG的敲擊力,共30套;
e)線體每工位(wèi)設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻(zǔ)擋器一隻,可以在生產過程中承受50KG的(de)撞衝力,在線體自動(dòng)化控製係統(tǒng)中另設有貳組,要求在電控電動電磁閥進行控製,共22隻(zhī);
f)線體每工位設有溫嶺產(chǎn)Q18R3GL4腳踏閥(fá),共22隻;
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱(xiāng)並配有單獨控製(zhì)的505鎖,工具箱上部設有二位多功能插座,共22套,並設(shè)有欠電壓和過電流電路保護裝置;
h)線體每(měi)工(gōng)位正中間(jiān)設有上(shàng)下隔板台,隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板(bǎn),表麵貼(tiē)塑(sù)作貼塑處(chù)理(lǐ),儀表擱板台下方設有加強筋,要(yào)求可以承受30公斤的的承受力,台麵周圍全部采用U字型角(jiǎo)鋁包邊處理,共22組(zǔ);
i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板二張,共22套;
j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用的日光(guāng)燈1盞,並配有單獨控(kòng)製的日光燈專用開關(guān),共22盞,並要(yào)求設有欠電壓和過電流電路保護裝置;
k)全線設有(yǒu)氣路係統一套,要求每工(gōng)位均有6分的接氣口一組,並配有快換接頭(tóu),共84米,氣口設有一套油水分離器(需方自備),以便於保護氣動工(gōng)具及氣(qì)動(dòng)元(yuán)氣件的生產使(shǐ)用(yòng)壽命;
l)生產線的頂罩上方每工位均設有可供掛氣(qì)動(dòng)工具的掛鉤一組,共22組,此設計(jì)是便於操作工人跨工位進行操作;
m)線體(tǐ)頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭型吸風口,共19.2米,其主管道為白(bái)色PVC管,要求安裝在線體頂罩上方,其主抽風(fēng)機由需方公司(sī)提供,需方(fāng)公司自行負(fù)責安裝;






