福州生產線方案（àn）功能描述
生產線分為兩條，分別用於JP櫃、充電樁共線裝配（pèi）生產及在線測試。
生產（chǎn）線采用動力滾道輸送（sòng）方式，產品放在（zài）托盤上進行輸送。托盤可快速對多種產品進行固定。
產品分別從西麵上（shàng）線，往東麵（miàn）流（liú）動，成品由東麵下線。
產品空殼體上下線（xiàn）及（jí）下線分別采用KBK及龍（lóng）門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動抓取並放置在線邊的轉運車上，堆疊一定數量後，由人工推回線頭，由KBK吊裝上線。
生產線由諾幹1.8m及2.4m的標準（zhǔn）輸送段組成，每個標準段設（shè）有獨立的驅動係統，可單獨控製（zhì）。每個標準（zhǔn）段可作為一個裝配工位，可放置一台產品。
控製方式：
裝配作業時，產品輸（shū）送到當前標準段（duàn）後，阻擋器自動擋住產品（pǐn）及托盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需要往下（xià）一個工位輸（shū）送時，由下一個工位的傳感器自動判斷下一個工（gōng）位是否為空。如（rú）果為空，前一（yī）個工位按下（xià）輸送鍵才有效，前後兩個工位滾（gǔn）筒同（tóng）時開始（shǐ）滾動，產品由上一個工位自動輸送到下一道工位。如果不為空，則前一個工位按下輸送鍵無效，前後工位滾筒不動（dòng）作。
其餘（yú）說明：在線測試不合格的產品由旋轉工位台輸送至緩存工位，在緩存工位（wèi）返（fǎn）修後重新上線。
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