湖州高壓開關櫃生產（chǎn）線,湖州高壓開關櫃輸送線，湖州,高壓開關櫃流水線-
標準工位台（tái）
參考外形尺寸:1.8米（mǐ）（寬）*1.5米（長度）；
雙邊滾筒（tǒng）動力輸送，輸（shū）送麵高度約380mm，滾筒直徑D76mm，滾筒間距120mm；
工位台采用厚度3mm冷軋鋼（gāng）板製（zhì）作，表麵（miàn）烤漆；外側封蓋鋼製烤漆側封板。
雙邊滾筒之間的台麵鋪設防滑花紋鐵板，防止零件工具掉落卡阻傳動係統，花紋鐵板表麵噴塑，烤漆配色以（yǐ）甲方提供的照片為參考.
每個工位台設置有一個（gè）電源插座（220V）和一個氣（qì）源快速接口,一（yī）個網絡接口，便於電（氣）動工具取電（氣）以及與MES係統對（duì）接；
每個工位台設有1台獨立驅動的電機及傳動係統，產品輸送速度12米/分鍾（zhōng）；
電（diàn）動葫（hú）蘆懸臂吊
用（yòng）於吊裝分（fèn）體式儀表（biǎo）箱到櫃體上進行安（ān）裝。
采用落地式一次鋼構立柱懸臂式樣結構，主體采用鋼構烤漆。
工作半（bàn）徑約2.5m，額定承重500KG
產品Z方向升降（jiàng）采用1台電動（dòng）葫蘆，設專用掛（guà）具；電動（dòng）葫蘆行走及懸臂吊旋轉采用手動推動。升降控製方（fāng）式：手電門。
觸摸屏控製台
相鄰的兩個（gè）工位台共（gòng）用1台液晶觸摸（mō）屏控製；
觸摸屏可使生產線控製更加柔性化，可人為指定把產品輸送到任意一個工位（wèi）；麵板上配有緊急停止、呼叫、作業完成等控製點。
觸摸屏尺寸：7寸；品牌：台灣。
鋼構護欄
在生產（chǎn）線主輸送通道四周設置了安全防護欄，防止人員進（jìn）入穿（chuān）梭小車運行區域，確保（bǎo）人員的操作安全。護欄外框架采用鋼製型材焊接，中間采用線徑3mm鋼絲網片，整體噴塑處理（lǐ）（烤漆配色以甲方提供的照片為參考.）。
護欄與地麵采用膨脹螺絲（sī）固定，高（gāo）度為1.2米。
可移動（dòng）登高車
用於人員（yuán）登高裝配櫃體高處零件。登高車采用（yòng）鋼製型材焊接（jiē）而成，表麵烤漆處理（lǐ）。
設有四個腳輪，可（kě）人工推拉移動到工作位置。設有（yǒu）刹車定位裝置（zhì），當人員爬上登高（gāo）車時（shí），可保持車輛固定在一個位置；
登高車設有零件盒掛架，高（gāo）處設有裝配人員座位。
全自動軌道車(RGV)
用於（yú）各個工位間的產品（pǐn）轉運，具有自動行走、自動移載功能；
采用滑（huá）觸線取電，與工位台之間采（cǎi）用掃（sǎo）描條型碼定位（wèi）；與工位（wèi）台之間采用以（yǐ）太網無線通訊；
主線方向上行走采用變（biàn）頻調速，速度範圍0-40m/分鍾；橫向移載采用定速輸送產品，速度12m/分鍾；
保護措施：極限位置設有過限保護；急停防撞裝置；聲光警示裝置。
小車（chē）兩端頭采用玻璃鋼製作成流（liú）線形狀，造型美觀。
輸送滾筒：雙排,D76鋼製鍍（dù）鋅。滾（gǔn）筒間距：120mm，輸送麵高度380mm。
控製方式：手持遙控器控製和程序自（zì）動兩種。
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鋁合金軌道
全自動軌道車采用特製鋁合金軌道作為運動導向；
軌道具有可調高度的支撐座，在地麵不平的情況下可保證軌道的水平度；
軌道兩側設有氣管、線槽、滑觸線、條形碼的安裝支架，支（zhī）架上方設有鋼製烤漆蓋板，除了滑觸（chù）線外其餘盡可能不外露，以保證外觀簡潔美觀。
軌道兩端設置（zhì）有過限（xiàn）防撞裝置，確（què）保運行安全。
條形碼安裝支架\線槽等（děng）采用鋼製烤漆板封（fēng）蓋；
兩列軌（guǐ）道之間（jiān）地（dì）麵由甲方自（zì）行刷地麵油漆，無蓋板裝置，便於安（ān）裝調試及（jí）後期維（wéi）護清掃。
28櫃（guì）下線轉運車車
轉運小車采用平（píng）板式結構，雙邊滾筒無動力輸送，一次可轉運一個櫃體。
滾筒輸送麵高度150mm。
轉運車（chē）設有機械對接機構，可（kě）與“並櫃線”及耐壓室內的“升降工位台”對接，便於在（zài）它們之間（jiān）轉運產品；
轉運小車采用聚（jù）氨酯（zhǐ）腳輪，操作靈活省力，具有（yǒu）刹車功能，不傷地麵。
承重：1500kg。
耐壓隔離室
耐壓室框（kuàng）架采用方管50×50（mm），圍網采用φ4mm 鋼絲網製作，表麵烤橘紅色漆。
占地（dì）尺寸（cùn）：11.1m（長）*7.3m（寬）*3mm（高）,隔離牆體麵積140平（píng）米。
防護網頂部設有工作狀態報（bào）警指示燈(紅、綠)，以便人員識別;
設有1扇手（shǒu）動開啟人員進出門,2扇電動開啟產品進出門。
產品（pǐn）進出門的開啟與檢測設備互（hù）鎖（suǒ），門機打開時強製檢測設備斷電，以保（bǎo）證（zhèng）人員安全。
耐壓室金（jīn）屬（shǔ）網格具有接（jiē）地功能（néng）(接地銅排甲方由提供（gòng）)。
升降工位台
放置在（zài）耐壓室中，作為耐壓測試及（jí）產品下線的工（gōng）位台。
參考外（wài）形尺寸（cùn）:2.5米（寬）*1.5米（長度）；
雙邊滾筒動力輸送，滾筒直徑D76mm，滾筒間距120mm；
工位台采用厚度3mm冷軋鋼板製作，表麵（miàn）烤漆；外（wài）側鋼製烤漆側封板。
工位台設有1台獨立驅動的電（diàn）機及傳動係統，產品輸送速度12米/分鍾；框架由（yóu）鋼構型材（cái）焊接而成，表麵烤漆。
具有自動升降功（gōng）能，輸送麵高度升降範圍150mm-380mm，設有機械對接機構，可與“下線轉運（yùn）車（chē）對接”。
耐壓移載車
雙邊滾筒動力輸送，滾筒直徑D76mm，滾筒間距120mm；
工位（wèi）台采用厚度3mm冷軋鋼板製作，表麵（miàn）烤漆；外側封蓋鋼製烤漆側封板。
工（gōng）位（wèi）麵上鋪設防滑花紋鐵（tiě）板，防止零件工具掉落卡阻傳動係統，花紋鐵板（bǎn）表（biǎo）麵（miàn）噴塑.
工（gōng）位台設有1台獨立驅動的電機及（jí）傳動係（xì）統（tǒng），產品輸送速度12米/分鍾；框架由鋼（gāng）構型材焊接而成，表麵烤漆。
斷路器入櫃升降車
手動液壓堆垛叉車改造，具有手動升降和行（háng）走功能；
軌道寬（kuān）度可手動調節，滿足不同櫃（guì）寬的（de）產品；
機架鋼製（zhì）焊接，表麵烤（kǎo）漆處理；
最（zuì）大承重500kg。
互感器\接地刀（dāo）轉運車
最少可存放3 個互感器及接地刀組件；
型材焊接，平板車結構，表麵烤漆，最大承重200kg.
聚氨酯腳輪，不（bú）傷地麵；
助力（lì）機械手（shǒu）
用於（yú）裝配（pèi）吊裝（zhuāng）式互（hù）感器。
機械手為落地式，采用的是氣（qì）動平衡原理（lǐ），預設平衡模式，配備一（yī）個產品夾（jiá）頭，可兼容多種型號互感器的裝配（安裝方式、重量、外形需相近，以便共用一個產（chǎn）品夾頭）。
配置專用夾具，人工從轉運車上把零件擺放到機械手的夾爪上裝夾，然（rán）後通過機械手把零（líng）件送進櫃內進行安裝；
機械手（shǒu）配有負載顯示器，可指示負載狀態。安裝基座與地（dì）麵為膨脹螺栓固定；主體部分由國標型鋼焊接而（ér）成。
參考尺寸（cùn）：服務半徑（jìng）2500mm，垂直行程1200mm，額定負載125kg。
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電控係統
以西門子 S7-300係列控製器為控製中心，建立 PROFIBUS總線來實現係統與（yǔ）區域的集散控製，配置人機操作界麵執行操作、監控及異常維護指導功能。
係統配電按功能項分區域配置隔離保護、回路過流（liú）保護、電源相序保護、動力過載（zǎi）保護及浪湧抑（yì）製與（yǔ）變頻動力（lì）的（de）高次諧波（bō）濾除的抗幹擾措施（shī）。
配置齊全的（de）狀態、位（wèi）置檢測傳感器及主令操（cāo）作（zuò）與指示器（qì）件。
對於異常危險狀況，係統在穿梭搬送車、及可操（cāo）作位設（shè）置了係統緊急停止，實施危險（xiǎn）處理（lǐ）操作，快速切斷執行電源，並進入待機狀態。
28櫃並櫃線
並櫃線由雙排（pái）￠50mm無動力滾筒輸送，中間作為人員推送通道（dào）。
滾筒間距為55mm，離地（dì）高度150mm。
滾筒支撐邊梁（liáng）采用鋼製C型梁，支撐地腳（jiǎo）高度可調。
線（xiàn）體采用模塊一化設計，可自由拚接，每個標準段設置有（yǒu）一個（gè）1分2氣（qì）源和220V五口兩位電源接（jiē）口，以提（tí）供測試時工具（jù）的使用。走線槽隱藏於滾筒下部。
