石家莊斷路（lù）器裝（zhuāng）配（pèi）生產線（12/24/40.5kV），石家莊（zhuāng）斷路（lù）器生產流水線
設（shè）計產能與節拍（pāi）：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小（xiǎo）時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分（fèn）鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年（nián）計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品（pǐn）品種：
本項目的設（shè）備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖以招標方提供的圖（tú）紙（zhǐ）為準。）
生產線上（shàng）線產品規格尺（chǐ）寸（為斷（duàn）路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底（dǐ）盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構（gòu）要求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整（zhěng）齊（qí）美觀，顏（yán）色（sè）按（àn）：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工（gōng）裝夾具：運動部（bù）分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它（tā）：按需方要求。
設備不會對人員存在安全威脅或潛在隱患（huàn）；專機工裝和（hé）設備可能危機人身安全的（de）地方有相應的安全防護裝置和安全警示標誌（zhì）。
輸送線體和各（gè）專（zhuān）機工裝設計先進合理，具有較高（gāo）的自（zì）動化（huà）程度，物流符合工藝流（liú）程要求，生產線不（bú）會發生擁擠堵（dǔ）塞現象；
所有運動、傳動部位需要（yào）潤滑，潤滑部位應設置樣（yàng）式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯（zhì）、異（yì）響、幹涉等不良（liáng）缺陷；
設（shè）備中的起重設備、傳動（dòng）設備、電（diàn）氣設備等必須有安全（quán）防護裝置並符合相（xiàng）關國家標（biāo）準；
在各（gè）工位上合理設置相應（yīng）的專用省力工裝、元器件放置空間和自動（dòng）輸送係（xì）統，從而減輕工人的勞動強度、提（tí）高勞動效率。
設備（bèi）采用模（mó）塊化設計（jì），生產（chǎn）線的長度由若（ruò）幹（gàn）標準段組成，標準段供電通過分線盒（除（chú）主電纜外），確保標準段獨立設置，且係統工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸安裝調（diào）試簡捷方便。
整線所有工位布置（zhì）雙側（cè）氣（qì）源快接頭（tóu）（一分二）和兩位五通電源插座（設置漏電（diàn）保護），保證係統擴容時的電源和氣源的正常供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸（mō）屏，保證設備（bèi）調試及正常使用時的狀態監測。
係統采用西門（mén）子PLC實現整線控製，配置人機操作界麵執行設備組態、操作、監控及異常維（wéi）護指導功能，
生產線（xiàn）節能（néng）要求：在每一個動力裝置驅動段無輸送產品或空托盤狀態下，要求空運轉（zhuǎn）的生產線自動停（tíng）止，有輸送任務時自動運轉。
所有氣動元器件均采用（yòng）國內外著名品牌，並在氣路上裝單向節流（liú）閥，以便保（bǎo）證氣缸的平穩（wěn）運行。
設置氣源壓力感應裝置，當氣源壓力（lì）小於設計要求時，主線氣源係統自動關閉。
各工位的控製操作開關設置位置需方便工位工作，具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地，以保證（zhèng）接地連續性與人員安全。
設備材料中（zhōng）不使用國家規定禁止使用的有毒、有害、易燃易爆物質；
精度要求：所有專機和機（jī）構（gòu）的加（jiā）工（gōng）及線體（tǐ）安裝均應符合行業或企（qǐ）業標準或技術規範。
電氣控製箱安裝位置（zhì）需雙方協商。箱內側配置濾網通風裝置，內設操作維（wéi）護手冊放置（zhì）盒。
安裝精度要求：
設（shè）備各段間銜接間隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌（guǐ）道上/下水平差（chà）各段不（bú）得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水平/平行度不大於2mm。
總（zǒng）用氣量：壓縮空氣（qì）壓力（lì）為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動（dòng）工具（jù）的用氣量）。
總用電量：整套流水（shuǐ）線不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢（jiǎn）測（cè）設備、耐壓測試及終檢測等所有設備的用電）。
生產線噪（zào）音：整線噪音小（xiǎo）於75dB（距噪音源1m處測試（shì））。
整線運行環境溫度在（zài）0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械（xiè）工廠安全性評（píng）價標準》
《關於安全性評價的（de）補充標準》
《生產設（shè）備（bèi）安全衛生設計總則》
《電氣設備安全設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業（yè）環境符合相關規範。
裝（zhuāng）配輸送線風（fēng）險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與製造（zào）一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規（guī）範安全要求》
《機械製造企業安全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性（xìng）和強度。
電氣裝置（zhì）的設計與（yǔ）安裝必（bì）須符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無論（lùn）是（shì）手動或自行式的都裝（zhuāng）設有停車後的限位裝置。
輸送（sòng）機（jī）易擠（jǐ）夾部位經常有人接近時應加強防護措施。
