石家莊三輪車（chē）生產線,石（shí）家莊三輪車裝配線,石家莊（zhuāng）三輪車流水線
生產產品（pǐn）：各型三輪車（chē）整車裝配。
2.產品工藝參數（shù）及（jí）生產場地和相關資料。
3.摩托車裝配作業安全規程及行業標（biāo）準（zhǔn）要求。
4.線體參數：工位長度（dù）:三輪車總裝線（xiàn）3m。
5.流水線線速度：0.5-4米/分。
三. 工程總體技術要求：
A：三輪車總成裝配生產線（1條）
1.設計要求：
1.1.三輪車總成裝（zhuāng）配生產（chǎn）線（xiàn）采用直線型坦克鏈條式輸送線。
1.2.生產線由傳動裝置、輸送線體、工裝夾具、分體式控製櫃、頂罩組成。
1.3.生產（chǎn）線輸送鏈條采用p=100mm節距的三（sān）輪（lún）車線特製單側彎（wān）板滾針（zhēn）軸承鏈，要求每1000mm段裝一組（zǔ）導向輪,鏈條支耳為δ=5mm的鋼板，鏈條滾輪直徑為38 mm，鏈鈑為δ=3mm 的鋼板,鏈板寬度（dù）L=200mm，線體兩邊為封邊（biān）處理。（祥見附圖）；
1.4. 線體每（měi）工位設有前梁支承夾具26組,夾具鏈（liàn）板采用δ=8mm 的（de）鋼板並加強處理，要求（qiú）上麵的（de）寬度改至40 mm，高度為250 mm;
1.5.線體每工位設有後梁支承夾具26組（zǔ）, 夾具鏈板采用δ=8mm 的鋼板並加強（qiáng）處理，並（bìng）設有每（měi）組夾具上方（fāng）設（shè）有二組（zǔ）V型支承,支承要左右對稱製作（zuò）,支承采用（yòng）鋼板加工製造;
1.4.線體支架采用方（fāng）型鋼管製造（zào）(40×60×3)，支架間距為1000mm，行架下端設有（yǒu）M16重型調整螺杆，其螺母固定板為δ=5mm 的鋼板。
1.5.線體鏈條上導軌采（cǎi）用 (40×63×5)的角（jiǎo）鐵製作，為了加強線體的承重能力及線體的直（zhí）線度，在（zài）上軌導下方設有40*40*1.75mm的方管支承，下導（dǎo）軌為50*50*5mm的角鐵導軌。
1.6.線體兩側設有封板一組,要求材（cái）料為δ=1.5mm冷軋板折彎成型（xíng）,並設有兩組拉（lā）手(便於扣拉板用),在（zài）封（fēng）板下側設有40*40角鐵作加（jiā）強及拉杆作用,為了增加（jiā）線體（tǐ）的直線度,要（yào）求（qiú）在線體兩側最上方（fāng）各設（shè）有30*40*2mm的方型鋼管,要求線體鏈麵高於兩側10mm;
1.7. 頂罩每工位相對處設40W單管日光燈2組平行排列，並要求每工位設有一個控製開關(在頂罩上方)，間距安2400 mm排列。
1.8總裝線正（zhèng）方設有與傳輸線平行的獨立頂罩一組（zǔ）,要求其主骨架采用（yòng）斜拉式支承(具體安裝要求詳見（jiàn）需方車間平麵布置圖)。
1.8.1.頂罩總長50000，寬度1500mm，頂罩底標高2500mm；
1.8.2.頂罩支撐（chēng）架橫梁采用方管 (40×60×2mm) 製（zhì）造。
1.8.3.頂罩外框護板采（cǎi）用δ=1.0mm冷軋板折彎成型（xíng）。
1.8.4..頂罩上部選（xuǎn）用1寸氣管，設置封閉式氣管路一組，要求能（néng）滿足4立方（fāng）米／分鍾的（de）用氣量,每3米設有快換接頭出氣口一隻,總進氣口的（de）油水（shuǐ）分離器(由需方自備)。
1.9.電器（qì）控製（zhì）部（bù）分：
1.9.1.生產線控製櫃選用電器為（wéi）溫州正泰產品,其控製按鈕采用法國施耐德產品。
1.9.2.生產線總共設有急停4組，要求均（jun1）勻分布（bù）；
1.9.2.為了便於三輪車下線,要求在下（xià）線端設有後輪胎頂升裝置,其行程為150 mm左右,結構采用（yòng）剪刀承的方式,汽缸頂升,設有自動及手動（dòng）兩種方式控製;
2.技術參數條件：
2.1.全線總長：1000 mm/站距×45站（zhàn）距+2500 mm (動力機（jī）架及（jí）漲緊裝置)+2500 mm(下坡（pō）台) =50000mm；
2.2.線體寬度：640mm，線體有效寬度：540mm。
2.3.線體高度：板鏈距地（dì）560mm，頂罩最低點距地高度2500mm。
2.4.線體運轉方（fāng）式：連（lián）續/節拍(時（shí）間可調0-10 min)。
2.4.1.傳送方式：上海4KW電磁無級調速並配有相配備的專用齒輪減速（sù）機，線體運行速度（dù）範圍為0.3-4m/min可調,並（bìng）配有電磁無極調速器；
2.4.2.節拍運轉（zhuǎn）：由（yóu）時間繼電器控製。
2.5.全線共設：45位站距，每站距長度1000mm，線體型架安1000 mm/站距進行製作。
