武漢斷（duàn）路器裝配生產線（12/24/40.5kV），武漢斷路器生產流水（shuǐ）線
設計產（chǎn）能與節拍：
12/24kV斷路（lù）器（qì）：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天/年計（jì））；
生產節拍：1台/24分鍾（zhōng）。
40.5kV斷路器（qì）：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝（zhuāng）配、檢測、輸送（sòng）、上下線等。（各斷路器外形圖（tú）以招標方提（tí）供的（de）圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會（huì）對（duì）人員存在安全威脅或潛在（zài）隱患（huàn）；專機工裝和設備（bèi）可（kě）能危機人身安全的（de）地方有相應的安全防護裝置和安全（quán）警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計先進合（hé）理，具有較高的自動化程度，物流符（fú）合工藝流程要求，生產線不會發生擁擠堵塞（sāi）現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑（huá），潤滑部位應（yīng）設置樣式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中的起重設（shè）備、傳動設備、電氣設備等必須有安全（quán）防護裝（zhuāng）置並符合相關（guān）國家標準；
在各工（gōng）位上合理設置相應的專用省力工（gōng）裝、元器件放置空間和自動輸送係（xì）統，從而減輕工人的勞（láo）動強（qiáng）度、提高勞動效率。
設備采用模塊化設計，生產線的（de）長度由若幹標準段（duàn）組成，標（biāo）準段（duàn）供電通過分線盒（hé）（除主電纜外），確（què）保標準段獨立設置，且係統工（gōng）藝變更，工位擴（kuò）容方便快捷，運輸安裝調試（shì）簡捷方便。
整線所有工位布置（zhì）雙側氣源快接頭（一分二）和兩位五通電源插（chā）座（設置漏電保護），保證（zhèng）係統擴容時的電源和氣（qì）源的正常供（gòng）給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸（mō）屏，保證（zhèng）設（shè）備調試及（jí）正常使用時的狀（zhuàng）態監測。
係統采用西門子PLC實現整線控製（zhì），配置人機操作界麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指導功能，
生（shēng）產線（xiàn）節能要求：在每一個動力裝置驅動段無輸送產品或空托（tuō）盤狀態下，要求空運轉的生產線自（zì）動（dòng）停止，有輸送任務時自動運轉。
所有氣動元器件均采用國內外著名（míng）品牌，並在氣路上裝單向節流閥，以便保證氣缸的平穩運行。
設置（zhì）氣源壓力感應裝置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣（qì）源係統自動關（guān）閉。
各工位（wèi）的控製操作開關設置位置需方便工位工作，具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應設置電氣（qì）接地，以保證（zhèng）接地（dì）連續性與人員安全。
設（shè）備（bèi）材（cái）料中不使用國（guó）家規定禁止使（shǐ）用的有毒（dú）、有害、易燃易（yì）爆物質；
精度要求：所有專機和機構的加工及（jí）線體安裝均應符合行業或企業標準（zhǔn）或技術規範。
電氣控製箱（xiāng）安裝位置需（xū）雙方協商。箱內側配置濾網通風裝置，內設（shè）操作維（wéi）護手冊放置盒（hé）。
安裝精度要求：
設備各段間銜接間隙不大於（yú）2mm；
安裝左（zuǒ）右兩側軌道上（shàng）/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確（què）保水平（píng）/平行，全線水平/平行度（dù）不（bú）大於2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓力為（wéi）6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工（gōng）具（jù）的用氣量）。
總用電（diàn）量：整（zhěng）套流水線不（bú）超過70KVA（含輸送、磨合（hé）試驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有設備（bèi）的用電）。
生產線噪音（yīn）：整線（xiàn）噪音小於（yú）75dB（距噪音源1m處測試）。
整（zhěng）線運行環（huán）境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械工廠安（ān）全性評價標準》
《關於安全性評（píng）價的補充標準》
《生產設備（bèi）安全衛生設計總則》
《電氣設備安全設計導則（zé）》；
裝配、調（diào）試、維修、檢驗工位的作業環境（jìng）符合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用（yòng）標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝（zhuāng）置 固定式和活（huó）動式防護裝置設計與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全（quán）要求》
《機（jī）械製造企業安全質量標準化考核評級標（biāo）準》2005
裝配輸送線一（yī）般安全要求（qiú）
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強度。
電氣裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無論（lùn）是手動或自行式的都裝（zhuāng）設有停車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人（rén）接近時應加強防護措施。
