廈門電機生產線，廈門（mén）電機流（liú）水線，廈門電機裝配線
1、總體設計：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台）；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送工裝有效（xiào）寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生產線工作麵距地高度，上下可調節（jiē）20mm）；
1.4、線體操作工位移出台離地高度：750mm（上下可調節（jiē）20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用晟（shèng）邦0.75KW一體（tǐ）減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控（kòng）製；下層采用1.1KW中（zhōng）空軸減速電機（jī），共1套。運行速（sù）度為8m/min勻速；
2、線體工（gōng）位配置：
2.1、全（quán）線設有4段，每段長約為4500mm，線（xiàn）體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導軌采用摩（mó）擦積放輥帶側蓋（gài）板鋁合金型材，共18米；
2.3、線體上（shàng）輸送介質采用φ74mm摩擦積（jī）放輥，精加工處理，設（shè）單鏈動力輪，淬火調質處理；共18米；牽引鏈采用5分東華鏈條；
2.4、裝配工裝板采（cǎi）用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成（chéng），上設有V型支架作支（zhī）撐， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產重型專用阻（zǔ）擋器（qì）一組，可（kě）以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電（diàn）氣控製（zhì）采用電磁閥控製；
2.6、工位頂（dǐng）升平移機（jī）構：輸送裝置采用摩擦積放（fàng）滾（gǔn）筒、驅動電機采用0.1KW晟（shèng）邦電（diàn）機，頂（dǐng）升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型材，共18米；
2.8、線（xiàn）體下（xià）輸送介質采用（yòng）輕型尼龍倍速鏈，共18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上下運動（氣缸采用亞德客品牌（pái）），設配重塊；輸送電（diàn）機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架采用專用（yòng）鋁合金型材製作；以便工（gōng）裝板（bǎn）上下（xià）層循（xún）環。共2套；
2.10、工位移出（chū）台：支架采用40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用摩擦（cā）積放輥專用帶蓋（gài）板（bǎn）鋁合金型材（cái），輸（shū）送介（jiè）質采用φ74mm摩擦積放輥（gǔn），精（jīng）加工（gōng）處理，設（shè）單鏈動（dòng）力輪，淬火（huǒ）調質處理；牽引（yǐn）鏈采（cǎi）用5分東華鏈條；下方設有220V兩位多功（gōng）能插座及塑料零件盒，漏電開關總（zǒng）閘裝在（zài）總控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一體減速電機，移出台（tái）規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下（xià）方設有氣路係（xì）統一套，要求（qiú）每工位均有6分的（de）接氣口一組，並配有快換接頭，總進氣口設有一套油水分離器（qì）（需方自（zì）備），以便於保護（hù）氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命，數量10套；
