徐州（zhōu）斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），徐州斷路器（qì）生產流（liú）水（shuǐ）線
設計（jì）產能（néng）與節拍：
12/24kV斷（duàn）路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天/年（nián）計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小（xiǎo）時（shí）。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路（lù）器：450kg。
產品品種：
本項目的設備（bèi）適用於12/24/40.5kV斷路（lù）器的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器（qì）外形圖（tú）以招標方提供（gòng）的圖紙為準。）
生產線上線（xiàn）產品規格尺寸（為斷路（lù）器（qì）配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車（chē）式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構牢固穩定，外觀（guān）統一整齊美觀，顏色按：
線體結（jié）構：藍色RAL5010；
耐壓測試（shì）室：紅色RAL2002；
工裝夾（jiá）具：運動部（bù）分：黃色RAL1007；
其它部分（fèn）：藍色RAL5010；
其它（tā）：按需方要求。
設備不會對人員存在（zài）安全威脅或潛在隱患；專機工裝和設備可能危機人身安全的地方有相應的安全防護（hù）裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計先進（jìn）合理（lǐ），具有較高的自動化程度（dù），物流符合（hé）工藝流程要求，生產線不會發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要（yào）潤滑，潤滑部位應設置樣式統（tǒng）一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中的起重設備、傳動設備（bèi）、電氣（qì）設備等必須有安全（quán）防護裝置並符合相關國家標準；
在各工位上（shàng）合理設置相應的專用省力工裝、元器件放置空間和自動輸送係統，從而減輕工人的勞動強度、提高勞動效率。
設備（bèi）采用模塊化設計，生產線的長度由若幹標準段組成，標（biāo）準段供電通過分線（xiàn）盒（除主電纜外），確保標準段獨立設置，且係統工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸安裝調（diào）試簡捷方便。
整線所（suǒ）有工位布置雙側氣源快（kuài）接頭（一分二）和兩位五通電源插座（設置漏電保護），保證係統擴（kuò）容時的電源和氣源的正常供給。
主（zhǔ）控箱（xiāng）體（tǐ）麵板（bǎn）設置彩色觸摸屏，保證設（shè）備調試及正常使用時的狀態監測。
係統采用西（xī）門子PLC實現整線控製，配置人（rén）機操作界（jiè）麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指導功能，
生產線節能要（yào）求：在每一個動（dòng）力裝置驅動段無輸送產品（pǐn）或空托盤狀態（tài）下（xià），要求（qiú）空運轉的生產線自動停止，有（yǒu）輸送任務（wù）時自動運轉。
所（suǒ）有氣動元器件均采用國內（nèi）外著名品牌，並在氣（qì）路上裝單（dān）向節流閥，以便保證氣缸的平（píng）穩運行。
設置氣（qì）源壓力（lì）感應裝置（zhì），當氣源壓力小於設計要求時，主線氣源係統自動關閉。
各工位的控製操作開關設置位置需方便工位工作，具有防止工具或其（qí）它異物跌落的誤觸（chù）發功能。
生產線體與工（gōng）位（wèi）台應設置電氣接地，以保證接地連（lián）續性與人員安全。
設備材料（liào）中不使用國家規定（dìng）禁止使用的有毒、有害、易燃易爆物質；
精度要求：所有專機和機構（gòu）的加工及（jí）線體安裝均應符合行業或企業標（biāo）準或技術規範。
電氣控（kòng）製箱安裝位置需雙方協（xié）商。箱內側配置濾（lǜ）網通風裝置，內設操作維護手冊放置盒（hé）。
安（ān）裝精度要求：
設（shè）備各段間銜接間（jiān）隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌道上/下水平（píng）差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保（bǎo）水平/平行，全線（xiàn）水（shuǐ）平/平行度不大於2mm。
總用氣量：壓（yā）縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流（liú）量（liàng）不超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總用電量：整套流（liú）水（shuǐ）線不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐（nài）壓測試及終檢測等所有設備的（de）用（yòng）電）。
生產（chǎn）線噪（zào）音：整線噪（zào）音小於75dB（距噪音源（yuán）1m處測試）。
整線運行環境（jìng）溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械（xiè）工廠安全性評價標準》
《關於安全性評價的補充標準》
《生產設備安全衛生設計總則》
《電氣設備安全（quán）設計導則》；
裝（zhuāng）配、調試、維修、檢驗工位的作業（yè）環（huán）境符合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護（hù）裝置 固定式和活動式防護（hù）裝置設計與製（zhì）造一（yī）般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全（quán）規範安全要求》
《機械製造企業安全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求（qiú）
輸送機在正常工作條件下應具有（yǒu）足夠的穩定性（xìng）和強度。
電氣裝置的設（shè）計與安裝（zhuāng）必須（xū）符（fú）合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送（sòng）機上的移動部件無論是手動或自行式的都裝設（shè）有停車後的限（xiàn）位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人（rén）接（jiē）近時應加強（qiáng）防（fáng）護措（cuò）施。
