徐（xú）州逆變器生產線，徐州逆變器流水線（xiàn），徐州逆變器裝配（pèi）線
總體要求：
1、本（běn）設備設（shè）計以**有限公司新產品（pǐn）定位和發展戰略為基礎；
2、滿足有限公司產品生產裝配的需要；
3、要求設備整體外觀設計製造應體（tǐ）現美觀大方，富於時代感，能體現現代企業的鳳貌；
4、生產線的整體布局應體現空間分割合理、物流通暢、操作維護方便等特點，同時滿足裝配行業的消防（fáng）要求；
5、整套設備應（yīng）滿足自動（dòng）化程度高、能耗（hào）低的要求，盡量（liàng）降低運行成本；
6、對噪音等進行綜合治（zhì）理，達（dá）到國家相應的標準，滿足可（kě）持續發展的需要；
三、設（shè）計依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地和（hé）相關資料；
3.電動機生產裝配作（zuò）業安全規程及行業標準要求（qiú）；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作（zuò）日：單（dān）班8小時；
6.線體參數；線體的支架間距為 米；
7.流（liú）水（shuǐ）線線速（sù）：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製原理：
工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡的方式進行自動化控製原理（lǐ）:當工件（jiàn）1在A線通（tōng）過裝配後,進入A線的末端,處在待（dài）進入過渡（dù）平台狀態,當產生允許通（tōng）過的第一（yī）個命令時，平移機（jī）通過頂升氣缸頂升，並使（shǐ）坦克鏈開始向（xiàng）B線方向（xiàng）運轉,工件1順利通過坦克鏈（liàn）的接應並順利到達B線區域,一（yī）旦在工件1全部進入B線後，此時產生第（dì）二個命（mìng）令時,坦克鏈停（tíng）止運轉,同時頂升氣缸將向下降低，等待接應工件2進入B線,由（yóu）此（cǐ）來完成產（chǎn）品整個自動化流水生產裝配過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位（wèi）*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操（cāo）作高度：750 mm（生產線工作距地高度，上下可調節20mm）；
4、采用開式（shì）頂罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬度（dù）為1700 mm；
5、傳遞速度:驅（qū）動電（diàn）機采用1.5KW的台（tái）灣產東力電機速度為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每工位必須承受100KG以上載荷，以不影響流水線正（zhèng）常運轉；
六、線體工（gōng）位（wèi）配（pèi）置：
a)全線共（gòng）設22工（gōng）位（wèi）；
a)線體每工位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材，共80米；
c)線體輸送采用中外（wài）合資產倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體工（gōng）裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成，表麵（miàn）貼（tiē）防靜電橡皮，要求其工裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻（zǔ）擋器一隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在線體自動化控製係統（tǒng）中另設有貳組，要（yào）求（qiú）在電控電動電磁閥進行控製，共22隻；
f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥（fá），共22隻（zhī）；
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單獨（dú）控（kòng）製的505鎖，工具箱上部設有二位多功能插座，共22套，並設有欠電壓和過（guò）電（diàn）流電路保護裝（zhuāng）置；
h)線體每工位正中間設有上下隔板台，隔板台麵（miàn）板采用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作貼（tiē）塑處理，儀表擱板台（tái）下方設有加強筋，要求可（kě）以承受30公斤的的承受力，台（tái）麵周圍全（quán）部采用U字（zì）型角鋁包邊處理，共22組；
i)每（měi）工位線體上方設有鋁（lǚ）合金（jīn）框架的有機玻璃工藝看板二張，共（gòng）22套；
j)在線體工作桌（zhuō）上方均配有溫州產40W的工業專用的日（rì）光燈1盞，並配有（yǒu）單獨控（kòng）製的日光燈專用開關，共22盞，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
k)全線設有氣路（lù）係統一套，要求每工位均（jun1）有6分的（de）接（jiē）氣口一組，並配有快換接頭，共（gòng）84米，氣口設有一（yī）套油（yóu）水分離器（需（xū）方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生（shēng）產使用壽（shòu）命；
l)生產線的頂罩上方每工位均設有可供掛氣動工具的掛鉤一組，共22組，此設計是便於操作（zuò）工（gōng）人跨工位進行操作；
m)線體頂罩上（shàng）方每（měi）工位設有帶有軟（ruǎn）骨裝置喇叭型吸風口，共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求安裝在線體頂罩上方，其主抽風機（jī）由需方公司提供，需方公司自行負責安裝；
