濱州水泵（bèng）生產線，濱州水（shuǐ）泵裝配線，濱（bīn）州水泵流水線
3.1.1、輸送（sòng）線采用雙層結構（gòu）：上層軌道（dào）為重（chóng）型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底板采（cǎi）用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板（bǎn）回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送（sòng）為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有（yǒu）背包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線（xiàn）轉移，側邊配有配重塊（kuài），側封板設有開關（guān）門可拆開維（wéi）護保（bǎo）養；
3.1.3、線體限位設有（yǒu）專用阻擋器，可承受100KG工（gōng）件的撞（zhuàng）衝力，阻（zǔ）擋（dǎng）器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控（kòng）製；
3.1.4、線體支架主要采用（yòng）40*80鋁合金製作（zuò）而（ér）成，行架（jià）下方設有水（shuǐ）平調整絲杆；
3.1.5、輸（shū）送線傳送（sòng）速度：上層為5m/min勻速，下層（céng）10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的（de）電風扇、工具掛鉤及（jí）滑導（dǎo）、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插（chā）座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工（gōng）裝板有（yǒu）效寬度（dù）約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一（yī）體（tǐ）式減速（sù）電機（jī）；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設（shè）有可供掛氣動工具掛（guà）鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作（zuò）工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線（xiàn）頂上設有氣路係（xì）統（tǒng）一套，要求（qiú）每工位均有6分的（de）接氣（qì）口一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備（bèi）），以便於保護氣動工具及（jí）氣動元氣件的（de）生產（chǎn）使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工（gōng）藝看板（bǎn）采用（yòng）鋼板折彎製作共（gòng）10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流（liú）電路保（bǎo）護裝（zhuāng）置；
3.3.5、線體每（měi）工位上方設有LED燈一組，並（bìng）配有單獨控製專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工（gōng）位上方設有美（měi）的電風扇（shàn）一組，共10組，並要求設有欠電壓和（hé）過電流（liú）電路保護（hù）裝置；
3.3.7、全線共設有急停救（jiù）援開關兩組，要求上線端和下（xià）線端，便於對線體的運（yùn）行（háng）和（hé）停止進行短時間有效的控製，增強線體的裝配（pèi）質量；
3.3.8、全線配有（yǒu）單層（céng）工裝板，底（dǐ）板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的（de）單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵（miàn）鋪耐磨橡皮，共20組（zǔ）；
