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重慶(qìng)逆變器生產線


重慶逆變器生產線,重(chóng)慶逆變器(qì)流水線,重(chóng)慶逆變器裝(zhuāng)配線


總體要(yào)求:

1、本設備設計以**有限公(gōng)司新產品定位和發展戰(zhàn)略為基礎;

2、滿足有限公(gōng)司產品生產裝配的需要;

3、要求設備整體外觀(guān)設計製(zhì)造應體現(xiàn)美觀大方(fāng),富於時代(dài)感,能(néng)體現現代企業的鳳貌(mào);

4、生(shēng)產線(xiàn)的整體布局應體現空間分割合理、物流通暢、操作維護方便等特(tè)點,同時滿足裝配行(háng)業的消防要(yào)求(qiú);

5、整套設備應滿足自動化程度高、能耗低的(de)要求,盡量降低運行(háng)成本;

6、對噪音等進行綜合治理,達到國家(jiā)相應的標準,滿足可持(chí)續發展的需要;

三、設計依據:

1.產品最大重量:100KG;

2.產品(pǐn)工藝參數及(jí)生產場地和相(xiàng)關資料;

3.電動(dòng)機生產(chǎn)裝配作業安全規程及行業標準要求;

4.生產綱領:單班年(nián)產   萬台(tái)/條(tiáo);

5.工作日:單班8小時;

6.線體(tǐ)參數(shù);線體的支(zhī)架(jià)間距為  米;

7.流水線線速(sù):4米/分鍾;

8.噪聲按國家標準(zhǔn);

四、電氣控(kòng)製原理:

工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機(以下簡稱平移機)過渡的方式進行自動化(huà)控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待進入過渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時,平移機通過頂升氣缸頂升,並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利(lì)到達B線區域,一旦(dàn)在工件1全部進入B線後,此時產生第(dì)二個命令時,坦克鏈停止運(yùn)轉,同時頂升氣缸(gāng)將向下降低,等待接應工件2進入(rù)B線,由(yóu)此來完(wán)成產品整個自動化流水生產裝配過程;

五、總體(tǐ)設計(jì):

1、總長(1500mm/工位(wèi)*11工位(wèi)+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;

2、線體總寬:1912mm;

3、線體(tǐ)操作(zuò)高度:750 mm(生產線工作距地高度,上下可調節20mm);

4、采(cǎi)用開式頂罩:頂罩離地高度為2000 mm,寬度為1700 mm;

5、傳遞速度(dù):驅動電機采用1.5KW的台(tái)灣產東力電機速度為恒速運轉(約在4m/min);

6、每工位必須承受100KG以上載荷,以不(bú)影響流水(shuǐ)線(xiàn)正常運轉;

六、線體工位配置:

a)全線共設22工位;

a)線(xiàn)體每工位長度為1500 mm;

b)線體導軌采用(yòng)廣東產帶蓋912鋁合金型材,共80米;

c)線(xiàn)體輸送采用中外合資產倍速尼(ní)龍鏈條,共160米;

d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼防靜電(diàn)橡皮,要求其工裝板可以(yǐ)承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力,共30套(tào);

e)線體每工位設(shè)有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻,可以在生產(chǎn)過程中承(chéng)受50KG的撞衝力,在線體(tǐ)自動化控製係統中另設有貳組,要求在電控電(diàn)動電磁(cí)閥進行控製,共22隻;

f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;

g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單(dān)獨控製的(de)505鎖,工具箱上部設有二(èr)位多功能插座,共22套,並設有欠電壓和過電流電路保護裝置;

h)線體(tǐ)每工位正中間設有上下隔板台,隔板台麵(miàn)板采(cǎi)用δ=18mm的層壓板,表麵(miàn)貼塑作貼塑處理,儀表(biǎo)擱板台下方設有加強筋(jīn),要求可以(yǐ)承受30公斤的的承受力,台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理,共22組;

i)每工位線(xiàn)體上(shàng)方設有鋁(lǚ)合金框架的有機玻璃工藝看板二張,共22套;

j)在線體(tǐ)工作(zuò)桌上方均配(pèi)有溫州產40W的工業專用的日光燈1盞,並配有單獨控製的日光燈專用開關,共22盞,並要求設有欠(qiàn)電壓和過電流電路(lù)保護裝(zhuāng)置;

k)全線設有氣路係統一套(tào),要求每工位均有(yǒu)6分的接氣口一組,並配有快換(huàn)接頭,共84米,氣口設有一套油水分離器(需方自備),以便於保護氣動工(gōng)具及氣動元氣件的生(shēng)產使用壽(shòu)命;

l)生產線的頂罩上方每工位均設有可供(gòng)掛氣動工具的掛鉤一組,共22組,此設計是便(biàn)於操作工人跨工位進行操作;

m)線體頂罩(zhào)上方每工位設有帶(dài)有軟骨裝置喇叭型吸風口,共19.2米,其主管道為(wéi)白色PVC管,要求安裝在線體(tǐ)頂罩上方,其主抽風機由需方(fāng)公司提供,需方公司自行負責安裝; 





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