重慶三輪車生產線,重慶三輪車裝配線,重慶三輪車流水線
生產產品：各型三輪車整車（chē）裝配。
2.產品工藝參數及生產場地和相（xiàng）關資料。
3.摩托車裝配作業（yè）安全規（guī）程及行（háng）業（yè）標準要求。
4.線體參數：工位長度:三輪車總（zǒng）裝線3m。
5.流水線線速度：0.5-4米/分。
三. 工程總（zǒng）體技術要（yào）求：
A：三輪車總成（chéng）裝配生產線（1條）
1.設計要（yào）求：
1.1.三輪車總成裝配生產線采用直線型坦克鏈條式輸送線。
1.2.生（shēng）產線由傳（chuán）動裝置（zhì）、輸送線體、工裝（zhuāng）夾具、分體式控製櫃、頂罩組成。
1.3.生產線輸送鏈條采用p=100mm節距的三輪車（chē）線特製單（dān）側彎板滾針軸承鏈，要求每1000mm段（duàn）裝一組導向輪,鏈條支耳（ěr）為δ=5mm的鋼板，鏈條（tiáo）滾輪直徑為38 mm，鏈（liàn）鈑為δ=3mm 的鋼板,鏈板寬度L=200mm，線體兩邊為封邊處理。（祥見附圖）；
1.4. 線體每工（gōng）位設有前梁支承夾具26組,夾具鏈板（bǎn）采用δ=8mm 的鋼板並加強處理（lǐ），要求上麵的（de）寬（kuān）度改至40 mm，高（gāo）度（dù）為250 mm;
1.5.線體每工位設有後梁支承夾（jiá）具26組, 夾具鏈板采用δ=8mm 的鋼板並（bìng）加強處理，並設有每組夾具上方設（shè）有二組V型（xíng）支承,支承要左右對稱製作,支承采用鋼板加工製造;
1.4.線體支架采用方型鋼管製造(40×60×3)，支架間距為1000mm，行架下端設有M16重型調整螺杆，其螺母固定（dìng）板為δ=5mm 的鋼板。
1.5.線體鏈條上導軌采用 (40×63×5)的（de）角鐵製（zhì）作（zuò），為了加強（qiáng）線體的承重能力及線體的直（zhí）線度，在上軌導下方設有40*40*1.75mm的（de）方管支承，下導軌為50*50*5mm的角鐵導軌。
1.6.線體兩側設有封板一組,要求（qiú）材（cái）料為δ=1.5mm冷軋板折彎成型,並設有兩組拉手(便於扣拉板（bǎn）用),在封板下側設有40*40角鐵作加強及拉杆作用,為了增加線體的直線度,要求在線體兩側最上方各設（shè）有30*40*2mm的（de）方型鋼管,要求線體鏈麵（miàn）高於兩側10mm;
1.7. 頂罩每工（gōng）位相（xiàng）對處設40W單管日光（guāng）燈2組平（píng）行排列，並要求每工位設有一個控製開關(在頂罩上方)，間距安2400 mm排列。
1.8總裝線正方（fāng）設有與傳輸線（xiàn）平行（háng）的獨立頂罩一組,要求其主骨架采用（yòng）斜拉式支承(具體安裝要求詳見需方車間平麵布（bù）置圖)。
1.8.1.頂罩（zhào）總長50000，寬度1500mm，頂罩底標高2500mm；
1.8.2.頂罩支撐架橫梁（liáng）采用方管 (40×60×2mm) 製造。
1.8.3.頂罩（zhào）外框護板采用δ=1.0mm冷軋板折彎成型。
1.8.4..頂罩上（shàng）部選用1寸氣管，設置封閉式氣管路一組，要求能滿足4立方米／分鍾的用氣量,每3米設有快（kuài）換接頭出氣口一（yī）隻,總進氣口的油水分離器(由需方自備)。
1.9.電器控製部分：
1.9.1.生（shēng）產線控製（zhì）櫃（guì）選用電器為溫州正泰（tài）產（chǎn）品,其控（kòng）製按鈕采用法國施耐德產品。
1.9.2.生產線總共設有急停4組（zǔ），要求均勻分布；
1.9.2.為了便於三輪車下（xià）線,要求在下線端設有後輪胎頂升裝置,其行程為150 mm左右,結（jié）構采用剪刀承的方式,汽缸頂升（shēng）,設有自動及手動兩種方式控（kòng）製;
2.技術（shù）參數條件：
2.1.全線總長：1000 mm/站距×45站（zhàn）距+2500 mm (動力機（jī）架及漲緊（jǐn）裝置)+2500 mm(下坡台) =50000mm；
2.2.線體寬度：640mm，線（xiàn）體有效寬度：540mm。
2.3.線體高度：板鏈（liàn）距地560mm，頂罩最低點距地高（gāo）度2500mm。
2.4.線體運轉方式：連（lián）續/節拍(時間可調0-10 min)。
2.4.1.傳送方式：上海4KW電磁無級調速並配有相配備的（de）專用齒輪減速機，線體運（yùn）行速度範圍為0.3-4m/min可調,並配有電磁無極調（diào）速器；
2.4.2.節拍（pāi）運轉：由時間繼電器控製。
2.5.全線（xiàn）共設（shè）：45位站距，每站距長度1000mm，線體型架安（ān）1000 mm/站距進行（háng）製作。
