常州水泵生（shēng）產線，常州（zhōu）水泵（bèng）裝配線，常州水泵流水線
3.1.1、輸送線采用（yòng）雙層（céng）結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼（gāng）防（fáng）護板，上流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸（shū）送線，下層軌道為輕型鋁合金型（xíng）材，輸送為尼龍倍數（shù）鏈；
3.1.2、線體兩端（duān）部設有背包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉（zhuǎn）移，側邊配有配重（chóng）塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用（yòng）阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支（zhī）架主要采用（yòng）40*80鋁合金（jīn）製作而成（chéng），行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有（yǒu）LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台（tái）、工（gōng）藝看板、阻擋器、電源插座、氣（qì）路管道（dào）等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工（gōng）位*10工（gōng）位（wèi）+1200mm*2工位（wèi）（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝（zhuāng）板有效（xiào）寬度約（yuē）為：350 mm；
3.2.3 工（gōng）裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製（zhì）方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工（gōng）位配置：
3.3.1、線體每（měi）工位上方設有可供掛（guà）氣動工具掛鉤及滑導（dǎo）一組，共（gòng）10組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統（tǒng）一套，要求每工位均有（yǒu）6分的接氣口一（yī）組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設有一（yī）套油水分離器（需方自備（bèi）），以便於保護氣動工（gōng）具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位（wèi）上方設（shè）有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方（fāng）設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體（tǐ）每工位上方設有美（měi）的（de）電風扇一組，共10組，並要求設有欠電壓（yā）和過電流電路保（bǎo）護裝置（zhì）；
3.3.7、全線共設有急停救（jiù）援開關兩組，要求上線端和下（xià）線（xiàn）端，便於（yú）對線體（tǐ）的（de）運行和停止進行短（duǎn）時間有效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格（gé）450mm長（zhǎng）*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前（qián）方背部設有（yǒu）隔（gé）板台一組，隔板台采用2mm不鏽（xiù）鋼鋼（gāng）折彎製作（zuò），台麵鋪（pù）耐磨橡皮（pí），共20組；
