大連新能源汽（qì）車生（shēng）產線底盤及一（yī）次內飾裝配生產線技術（shù）要求：
底盤及（jí）一次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛（guà）輸送線（xiàn）體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統（tǒng）等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍運行（háng）（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線（xiàn）主要是用於電動汽車底盤（pán）及一（yī）次內飾的裝配（pèi），輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接（jiē）而成，在（zài）承載過程中要求保證不發（fā）生明顯（xiǎn）變形；小車吊臂（bì）橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現（xiàn）吊臂的開合，全線共配置14台小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該（gāi）裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動機構（gòu）、漲（zhǎng）緊機構)。
1.4線（xiàn）體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝要求（qiú）設定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高（gāo）度為（wéi）450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸（shū）送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數（shù）和防（fáng）止爬行（háng）現（xiàn）象，鏈條滾輪內（nèi）裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造（zào），軸（zhóu）承壽命保證板鏈正常（cháng）工作不低於3萬小時（shí）。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合（hé）理（lǐ），保證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機（jī）在額定轉速和額（é）定功率下工作；裝配線配線體變頻調速器一套（tào），變頻調速器采用日本三菱（líng）品牌；通過變頻調速器對電機（jī）進行微調（diào），使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用（yòng）1m/min）,選（xuǎn）擇（zé）的電機功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用（yòng）滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅（qū）動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫（héng）梁為（wéi）16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間（jiān）距5400mm。
1.12每裝配（pèi）工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式升降平台，根據生產工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗（kàng）基礎；線體安裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板（bǎn）封邊，花紋鋼板下麵采（cǎi）用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板采用（yòng）活（huó）動蓋板，以（yǐ）便將來清潔（jié）及維（wéi）修使用（yòng）。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式升降機構，用於工裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在車身下線處（板鏈線（xiàn）上線端（duān）左右兩側）設置（zhì）2台升降（jiàng）機，將懸掛工裝小車吊具（jù）上（shàng）的工件移栽到板鏈線上進行（háng）二次內飾（shì）裝配（pèi）。
1.16裝配線運行平穩（wěn），無明顯爬行現（xiàn）象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無（wú）噪音和卡滯現象：電機電流在額定範（fàn）圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸（zhóu）承無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應（yīng）滿足工（gōng）藝要求，並充分（fèn）考慮係統的（de）可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
1.18.1總（zǒng）控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設（shè）急（jí）停、求援兩個（gè）按（àn）鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時（shí）應能短時反（fǎn）轉。
1.18.4急停按鈕與電機（jī）聯鎖，故障排（pái）除（chú）後按解除按鈕方可啟（qǐ）動。
1.18.5裝配線在開（kāi）始運行之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製（zhì）開關，車（chē）身到流水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常（cháng）運行速度1m/min，通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調（diào）節，設有加速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元采（cǎi）用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及（jí）安裝應均（jun1）符合（hé）國（guó）家電氣技術的安全標（biāo）準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃（huáng）色（Y08）。
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