


合肥三輪車(chē)生產線,合肥三輪車裝配線,合肥三輪車(chē)流水線
生產(chǎn)產品:各型三(sān)輪車整車裝配(pèi)。
2.產品工(gōng)藝參數及生產場地和相關資料(liào)。
3.摩托車裝配作業安全規(guī)程及行業標準要求。
4.線體參數(shù):工(gōng)位長度:三輪車總裝線3m。
5.流水(shuǐ)線線速度:0.5-4米/分(fèn)。
三. 工程總體技術要求(qiú):
A:三輪車總成裝配生產線(1條)
1.設計要(yào)求:
1.1.三輪車總成裝配(pèi)生產線采用(yòng)直線型坦克鏈條式輸送線。
1.2.生產線由傳動裝置、輸送線體(tǐ)、工裝夾(jiá)具、分(fèn)體式控製櫃、頂罩組成。
1.3.生產線輸送鏈(liàn)條(tiáo)采用p=100mm節距的三輪車線特(tè)製單側(cè)彎板(bǎn)滾針軸承鏈(liàn),要求每1000mm段裝一組導向輪,鏈條支耳為δ=5mm的鋼板(bǎn),鏈條滾輪直徑為38 mm,鏈鈑(bǎn)為δ=3mm 的鋼板,鏈板(bǎn)寬度L=200mm,線體兩邊為封邊處理。(祥見附(fù)圖);
1.4. 線體每工位設有前梁支承夾具26組,夾(jiá)具鏈板采用δ=8mm 的鋼板並加強處理,要求上麵的寬度改至40 mm,高度(dù)為250 mm;
1.5.線體每工位設有後梁支承夾具26組, 夾(jiá)具鏈板采用δ=8mm 的鋼(gāng)板並加強處理,並設有每組夾具上方設有二組V型支(zhī)承,支承要左右對稱製作,支承采用(yòng)鋼(gāng)板加工製(zhì)造;
1.4.線體(tǐ)支架采(cǎi)用方型鋼管製造(40×60×3),支架(jià)間距為(wéi)1000mm,行架下端設有(yǒu)M16重型調整螺杆,其螺母固定板為δ=5mm 的鋼板。
1.5.線體鏈(liàn)條上導軌采用 (40×63×5)的角鐵製作,為了加強(qiáng)線體的承重能力及線體的直線度,在上軌導下方設有40*40*1.75mm的方管支承,下(xià)導軌為50*50*5mm的角(jiǎo)鐵導軌。
1.6.線體兩側設有封板(bǎn)一組,要求材(cái)料為δ=1.5mm冷軋板(bǎn)折彎成型,並設有兩組拉手(便於扣拉板用),在封板下側設有40*40角鐵作加強及拉杆作用,為了增加線體的直線度,要求在線體兩側(cè)最上方各設(shè)有(yǒu)30*40*2mm的方型鋼管(guǎn),要求線體鏈麵高於兩側10mm;
1.7. 頂罩每工位相對處設40W單管日光燈2組平(píng)行(háng)排(pái)列,並(bìng)要求每工位設有一個控製開關(在頂罩上方),間距安2400 mm排列。
1.8總裝線正方設有與傳輸線平行(háng)的獨立頂罩一組,要求其主骨架采(cǎi)用斜拉(lā)式支承(具體安裝要求詳見需方車間平(píng)麵布置圖)。
1.8.1.頂(dǐng)罩總長50000,寬(kuān)度1500mm,頂(dǐng)罩底標高2500mm;
1.8.2.頂罩支撐架橫梁采用方管(guǎn) (40×60×2mm) 製造。
1.8.3.頂(dǐng)罩外框護板采用δ=1.0mm冷軋板折彎成(chéng)型。
1.8.4..頂罩上部選用1寸氣(qì)管,設置封閉(bì)式氣管路一組,要求能滿(mǎn)足4立方米/分鍾的(de)用氣量,每3米設有快換接頭出(chū)氣口一(yī)隻,總進氣口的油水分離器(qì)(由需(xū)方自備)。
1.9.電器控製部分:
1.9.1.生產線控製櫃選用電器為溫州正泰產品,其控製按鈕采(cǎi)用法國施耐德產(chǎn)品。
1.9.2.生產線總(zǒng)共設有急停4組,要求均勻分布;
1.9.2.為(wéi)了便於三輪車下線,要求在下線端設(shè)有後輪胎頂(dǐng)升裝置,其行程為150 mm左右,結構采用剪刀承的方式,汽缸(gāng)頂升,設有自動及手動(dòng)兩(liǎng)種方式控製;
2.技術參數條件:
2.1.全線總長:1000 mm/站(zhàn)距×45站(zhàn)距+2500 mm (動力機架及漲緊裝置)+2500 mm(下坡台) =50000mm;
2.2.線體寬度:640mm,線體有效寬度:540mm。
2.3.線體高度:板鏈距地560mm,頂罩最低點(diǎn)距地高度2500mm。
2.4.線體運轉方式:連續/節拍(時間可調0-10 min)。
2.4.1.傳送(sòng)方(fāng)式(shì):上海4KW電磁無級調速(sù)並配(pèi)有相配備的專用(yòng)齒(chǐ)輪減速(sù)機,線體運行速度範圍為(wéi)0.3-4m/min可調,並配有電(diàn)磁無極調速器;
2.4.2.節拍運(yùn)轉:由時間繼電器控製。
2.5.全(quán)線共設:45位站距(jù),每站距(jù)長度1000mm,線體型架安1000 mm/站距進行製作。





