菏澤生產線方案功能描述
生產（chǎn）線分為兩條，分別用於JP櫃、充電樁（zhuāng）共線裝配（pèi）生產及在線測試。
生產線采用動力滾道輸送方式，產（chǎn）品放在托盤上進行（háng）輸（shū）送。托（tuō）盤可快速對多（duō）種產品進行固定。
產品分別從西麵上線，往東麵流動，成品由東麵（miàn）下線。
產（chǎn）品空殼體上下線及下（xià）線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛（duǒ）機自動抓取並放置在線邊的轉運車上，堆疊一（yī）定數（shù）量後，由人工推回線頭，由KBK吊裝上線。
生產線由諾幹1.8m及2.4m的標準輸送（sòng）段（duàn）組成，每個標準（zhǔn）段設（shè）有獨立的驅動係統，可單獨控製。每個標準段可作為一個裝配工位，可放置一台產（chǎn）品。
控製方式：
裝配作業時，產品輸送到當前標準段（duàn）後，阻擋器自動擋住產品及托盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需要往下一個工位輸送時，由（yóu）下一個工位的傳感器自動判斷下一個工位是否為空。如（rú）果為空，前一個工（gōng）位按下輸送鍵才有效，前後兩個工位滾筒同時開始滾動，產品由上一個工位（wèi）自動輸送（sòng）到下（xià）一道工位。如果（guǒ）不為（wéi）空，則前一（yī）個工位按（àn）下輸送鍵無效（xiào），前（qián）後工位滾（gǔn）筒（tǒng）不動作。
其餘說明：在（zài）線測試不（bú）合格的產品由（yóu）旋轉工位台輸送至緩存工位，在緩存工位返修後重新上線。
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