濟寧水泵生產線

濟寧水泵生產線，濟寧水泵裝配線，濟寧水泵（bèng）流水線

3.1.1、輸送（sòng）線采用雙層結構：上層軌道為重型鋁（lǚ）合金型（xíng）材，輸送（sòng）為鋼製倍數（shù）鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底板采用不鏽鋼折（shé）彎製（zhì）作；下層為工裝（zhuāng）板回（huí）程輸（shū）送線（xiàn），下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送（sòng）為（wéi）尼龍倍數（shù）鏈；

3.1.2、線體兩端部設有背（bèi）包式升降台，保證工裝板在（zài）上下兩層主線轉移，側邊配有配重（chóng）塊，側（cè）封板設有開關（guān）門可拆開維護保養；

3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承（chéng）受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控（kòng）製；

3.1.4、線（xiàn）體支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；

3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；

3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具（jù）掛鉤及滑導（dǎo）、不鏽（xiù）鋼隔板台、工藝看板（bǎn）、阻擋器（qì）、電源插座、氣（qì）路管道等；

3.2：技術參數：

3.2.1 全線總長（zhǎng）約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）

3.2.2 線體工裝板（bǎn）有效寬度約為（wéi）：350 mm；

3.2.3 工裝上表麵離地麵高度（dù）：750±20mm；

3.2.4 傳輸（shū）方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；  

3.2.5、控製方式：采（cǎi）用三（sān）菱PLC係統，低壓電器（qì）采用施耐（nài）德及歐姆龍品牌；

3.3：工（gōng）位配置：

3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工（gōng）具掛鉤及滑（huá）導一組，共10組，此設計是（shì）便於操作工人跨工位（wèi）進行操作；

3.3.2、全線頂上（shàng）設有氣路係（xì）統一套，要求每（měi）工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設（shè）有一套油水分（fèn）離器（需方自備），以便於（yú）保護氣動工（gōng）具（jù）及氣（qì）動元氣件的生產使用壽命；

3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支（zhī）架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組；

3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組（zǔ），共10組，並設有欠電壓和過電（diàn）流電路保護裝置；

3.3.5、線體每（měi）工位上方設有LED燈一組（zǔ），並配有單獨控製專用開關，共10組，並要求（qiú）設有欠電（diàn）壓和（hé）過電流電（diàn）路保護裝（zhuāng）置（zhì）；

3.3.6、線體每工位上方（fāng）設有美的電風扇一組，共10組，並要求設有欠（qiàn）電（diàn）壓和過電流（liú）電路保護裝置；

3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要求上線端和下線端（duān），便於對線體的運行和停止進行短時間有效的控製，增強（qiáng）線體的裝配質量（liàng）；

3.3.8、全線配有（yǒu）單層工裝板，底板規格450mm長（zhǎng）*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；

3.3.9、線體正前方背部設有隔板台（tái）一組，隔板台采（cǎi）用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；