臨沂汽車總裝線,臨沂（yí）汽車總裝流水線,臨沂汽車總裝生產線
係統組成
4.1.1 采用地麵寬平板輸送線。
4.1.1 寬板線有效工位：24+1個；工位間距：6250 mm。
4.1.2 板寬：3000 mm。
4.1.3 輸送係統的電控係統。（見（jiàn）電氣技術要求）
4.1.4 輸送（sòng）係（xì）統所需的鋼結構由乙方設計確定。
4.1.5 工藝線兩側用於風扇、照明、壓縮（suō）空氣管線吊掛的鋼結構由乙方設計（jì）確定。
4.1.6 輸送線出口兩側預留加注設備（汽油加注、柴油加注、洗滌（dí）液加注（zhù）、防凍液加注、轉向（xiàng）助力液加注、製動液加注、製冷劑加注機）接口7處。
4.1.7 輸送線兩側（cè）各預留座椅（前排）機械手接口，具體位置由甲方提出，甲乙雙方商定（dìng）。
4.2 技術要求
板鏈技術（shù）參數（shù）：
4.3 設備組成及說明：
設備由驅動裝置、張緊裝置、鏈條、台板、中間軌段、蓋板、電控（kòng）係統等組成。
4.3.1 驅動裝置：工藝線采用連續輸送運行方式，鏈輪采（cǎi）用ZG45，齒麵熱處理HRC40-42，底座為型材（cái）焊接件，采用標準套筒滾子鏈，保護裝置有過載熱保護和機械（xiè）剪切銷保護（hù）。
4.3.2 張緊（jǐn）裝置：采用（yòng）重錘張緊裝置，同軸雙鏈輪結構。（由滑動軸承、張緊軸，鏈輪、張緊絲杠和支架等總成。軸、鏈輪、絲杠等部件材料為45#鋼）
4.3.3 鏈條：選用單耳板結構滾子鏈（liàn），節距250mm，鏈板厚度8mm。軸調質處理，滾（gǔn）輪表麵淬火處理。滾輪帶（dài）凸緣，用於鏈條左右限位（wèi）。
4.3.4 輸送機兩側活動蓋板及（jí）中間蓋板要結（jié）實、平整、美觀，輸送機設置檢修蓋板，板厚5mm。驅動站和張緊站蓋板須加厚。
4.3.5 要求板麵有足夠的剛性，板麵平整，不允許扭曲、高低不平（píng）、蹋腰（yāo）。
4.3.6 台板用6mm防滑花紋板折邊結構，以保證其承（chéng）載。用於跨度較大，每塊台板中間加（jiā）1套（tào）支撐輪。台板與鏈條之間連接（jiē）用防鬆（sōng）鎖緊螺母。軌架采（cǎi）用槽鋼焊接結構，高度可以進行調整，方便安裝。上軌道采用（yòng）輕軌，輕軌材料50Q並用壓板固定在軌架上。下軌道采用角（jiǎo）鋼與軌架焊接而成，以便安裝。
4.3.7 所有（yǒu）寬板（bǎn）均應進（jìn）行去應力處理。
4.3.8 裝配線（xiàn）運行應平穩，無明顯爬（pá）行。
4.3.9 機械齧合平穩，無噪音和（hé）卡滯現象。
4.3.10 寬板及護板金屬表麵要求（qiú）噴防鏽底漆，麵漆要求聚氨脂（zhī）油漆。金屬（shǔ）構件（jiàn）機加件表麵需鍍鋅或發黑（hēi）處理，其它表麵要求噴防鏽底漆，麵漆要求（qiú）聚氨（ān）脂油漆。
4.3.11 整套線設有2處檢修地溝。
4.3.12 地溝深度依據板式（shì）輸送機（jī）內部結構、方便維修等因素決定，頭尾地溝應考慮能上下人並安裝檢修用（yòng）照明。在溝內必須考慮便於加油、更換板麵和（hé）鏈條（tiáo），以（yǐ）及（jí）便於檢查其它機械設備。序號項 目（mù）單位參數備注
1輸送板距地（dì）麵高度（dù）mm0
2台板寬度mm3000
3運行速（sù）度m/min1.5～6變頻調速
4輸送鏈節距mm250
5電機減（jiǎn）速機台1
6工位（wèi）間距mm6250
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