臨沂自動板（bǎn）鏈生產線，臨沂（yí）板鏈流水線,臨沂板鏈輸（shū）送線
BLX型總成裝配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總（zǒng）成裝（zhuāng）配生產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳（chuán）動裝置、輸送（sòng）線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導（dǎo）向輪，鏈鈑為（wéi）δ=2㎜鋼板成型，鏈（liàn）板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形（xíng）作（zuò）環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐（nài）油橡皮；
1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架（jià）下端設有M14調整螺（luó）絲；
1.5線體導軌（guǐ）采（cǎi）用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處（chù）理後，再（zài）進（jìn）行磷化處理（lǐ），表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長（zhǎng）2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體（tǐ）總長包括動力及漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬（kuān）度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減（jiǎn）速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製（zhì）靈敏，廣（guǎng）泛應用於高精密度的設備電器控（kòng）製；
3、工位配置：
3.1、全線（xiàn）頂罩共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要（yào）求配有單獨控製的開（kāi）關，並配有單獨控製開關，並設（shè）有欠電壓及過電流電器保護裝（zhuāng）置；
3.2、線體（tǐ）每工位（wèi）設有廣東產嘉友（yǒu）電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關，並設有（yǒu）欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排（pái）工（gōng）作台（tái）(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板（bǎn），表麵（miàn）貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用（yòng）U字鋁包邊（biān）處理，骨架下（xià）方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方（fāng）550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每（měi）工位（wèi）線體下設有寧波新城二位（wèi）多（duō）功能插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置，共（gòng）40組；
3.6、線體頂罩（zhào）上方設有6分的鍍鋅（xīn）鋼管（guǎn）二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣（qì）管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏（lòu）水、漏（lòu）氣、漏油等異常現象，共52米（mǐ）；
3.7、線體每工位頂（dǐng）罩上方設有供氣動工（gōng）具專用（yòng）的鋁合金（jīn）滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工（gōng）位線體下方設有二位多功能插座一（yī）組，共40組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
