南通斷（duàn）路器裝配生產線（12/24/40.5kV），南通斷路器生產流水（shuǐ）線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能（néng）：5000台/年（按8小時/班（bān）、250天（tiān）/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日（rì）產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（nián）（按8小時/班、250天/年計）；
生產節（jiē）拍：1台/2小時。
產（chǎn）品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設（shè）備適用於12/24/40.5kV斷路器的（de）裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷（duàn）路器外形圖以招標（biāo）方提供（gòng）的圖紙（zhǐ）為（wéi）準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷（duàn）路器配櫃寬（kuān）尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底（dǐ）盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結（jié）構要求：
線體（tǐ）結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體結（jié）構：藍色RAL5010；
耐壓（yā）測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會對人員（yuán）存在安全威脅或潛在隱患；專機工裝和設備可能危機人身安全的地方有相應的安全防護裝置和（hé）安（ān）全警示標誌（zhì）。
輸送線體和各專機工裝設計先進合理，具有較高的自動化（huà）程度，物流符合工藝流程（chéng）要求，生產線不會發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位（wèi）應（yīng）設置（zhì）樣式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確（què），無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中（zhōng）的起重設備、傳動設備（bèi）、電氣設備等必須有（yǒu）安全防護裝置並符合相關國家標準；
在各工位（wèi）上合理設置相應（yīng）的專（zhuān）用省力工裝、元器（qì）件放置空間和自動（dòng）輸送係統，從而（ér）減輕工人的勞動強度、提（tí）高（gāo）勞動效率（lǜ）。
設備采用模塊化設計，生產線的長度由若幹標（biāo）準段組成，標準段供電通過分線盒（除主電纜外），確保標準段獨立設置，且係統工藝變更，工位擴容方便快（kuài）捷，運輸安裝調試簡（jiǎn）捷方便。
整線所有工位布置雙側（cè）氣源快接（jiē）頭（tóu）（一分二）和兩位五通電源插座（設置漏電保護），保證係統擴容時（shí）的電源和氣源的正常供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸屏，保證（zhèng）設備調試及正常使用時的狀態監測。
係統采用西（xī）門子（zǐ）PLC實現整線控（kòng）製，配置人機操作（zuò）界麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指導功能，
生產線節能要求：在每一個動力裝置驅動段無輸送產品或空托盤狀態下，要求空運轉的（de）生產線（xiàn）自動停止，有輸送任務時自動（dòng）運（yùn）轉。
所有氣動元器（qì）件均采用（yòng）國內外著名品牌，並在氣路上裝單向節流閥，以便保證氣缸的（de）平穩運行。
設置（zhì）氣源（yuán）壓力感應裝置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣源係統自動關閉。
各工位的控製操作（zuò）開關設置位置需方便工（gōng）位工作，具（jù）有防止工具或其（qí）它異物跌落的誤（wù）觸發功（gōng）能。
生產線（xiàn）體與工位台應設置電氣接地，以保證接地連續性與人員安全。
設備材料中不使用國家規定禁止使（shǐ）用的有毒、有害、易燃（rán）易（yì）爆物質；
精度要求：所有專機（jī）和機構的加工及線體（tǐ）安裝均應符合行業或（huò）企業標準或技術規範。
電氣（qì）控製箱安裝位置需雙（shuāng）方協商。箱內側（cè）配置濾網通風裝（zhuāng）置，內設操作維護（hù）手冊放置盒。
安裝精度要求：
設備各段間銜接間（jiān）隙不（bú）大於2mm；
安裝（zhuāng）左右兩側軌道上/下水（shuǐ）平差各段不得（dé）誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水平/平行度不大於2mm。
總用（yòng）氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未（wèi）含氣動工具的用氣量）。
總用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨（mó）合試驗、檢測設備、耐（nài）壓測試及終檢測等所有設備的（de）用（yòng）電）。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線（xiàn）運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全（quán）標準：
《機械工（gōng）廠安全性評價（jià）標準》
《關於安全性評價的補充標準》
《生（shēng）產設備安全衛生設計總則》
《電氣設備安全設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗（yàn）工位（wèi）的作業環境符合相關規範。
裝（zhuāng）配（pèi）輸送線風（fēng）險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式（shì）防護裝置設計與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範（fàn）安全要求》
《機械製造企業安全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸送機在正常工作（zuò）條件（jiàn）下應具有足夠的（de）穩定性和強度。
電氣裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無論是手動或自行（háng）式的都裝設有停車後的限位裝置。
輸送機易擠（jǐ）夾部位經常（cháng）有人接近時應加強防護措施。
