南通皮帶流（liú）水線,南通皮（pí）帶輸送線,南通電子流水線
單條20.4米鋁合金皮帶裝配流水線1條（如（rú）附圖）：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、生產線輸送皮帶采用意大利進口δ=2mm綠色耐磨輸送皮帶；
1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的（de）鋁合金製作而成，線體中間立柱采用40*80的鋁合金製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M12水平調整絲杆，連（lián）接杆（gǎn）采用30*40的方通管製作（zuò），兩邊護框采用DQ308鋁合金型材；
1.3、線體兩（liǎng）側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工作台麵為δ=2mm的綠色（sè）耐磨橡皮，底板采用δ=18mm的層壓板，在工作台下設有電源插座（zuò），台麵要求能夠承受50KG的物體（tǐ）的裝配操（cāo）作能力，共34組；
1.4、線（xiàn）體皮帶托板（bǎn）采用δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主要技術參（cān）數：
2.1、全線總長為20400mm，其線體總長包括動（dòng）力及漲緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂（dǐng）罩寬度1300mm；
2.3、線（xiàn）體高度：750±10mm，頂罩高度（dù）：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有17對工位，共34工（gōng）位；
2.5、傳輸方式：采用兩套台灣產東（dōng）力0.75KW可變頻調速電機，調速（sù）範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方（fāng）式：采用法國施耐德數顯變頻器，廣泛應用於高（gāo）精密度的設備電器控製，在控製電路上設有欠電壓及過電流電（diàn）器保護裝置；
3、工位配置：
3.1、線體每工（gōng）位頂（dǐng）罩上方設有30W日光燈一盞，共34盞，要求配有單獨控製的開關, 並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體隔板台采（cǎi）用不鏽鋼折（shé）彎而成，尺寸為（wéi）1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂罩上方設有4分的鍍（dù）鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入（rù）口設（shè）有油水分離器（需方自備），氣（qì）閥（fá）門氣壓要（yào）求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不（bú）得（dé）有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共42米；
3.4、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設（shè）有（yǒu）滑動小車及掛鉤，共34組（zǔ）；
3.5、線體每工（gōng）位工作（zuò）台下均設有兩（liǎng）位多功能插座一組，共34組，並設有欠電壓（yā）及過電流（liú）電器保護裝置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套，共17套（tào）；
3.7、在線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖（suǒ），共34組；
3.8、在線體工作台下設有電烙鐵座，共34組；
三、電器控製係統：
1、全（quán）線采（cǎi）用三相五線製電源，並配有單獨的控製櫃，由需方提供（gòng）電源至電控櫃內的（de）總開關處，供方來設計、製造、安裝流水線（xiàn）上的電路係統（tǒng）並保證其安全性，要求電線一定（dìng）要隱（yǐn）蔽，不得外露；
2、控製櫃內的開關及繼電器主要（yào）采用正泰產品（pǐn），控製器采用法國施耐德變頻器；
四、線體主要（yào）技術要求（qiú）：
1、線體主體支架要求焊接正規，不得有（yǒu）虛焊、漏焊現象；
2、線體及工作台支架全部采用（yòng）鋁（lǚ）合金及（jí）鋼板折彎而（ér）成，要求不得有銳角銳邊（biān）；
五、表麵著色：
線體圍窗著色為（wéi）電腦（nǎo）白色，線體其它（tā）部分顏色為電腦白色，要求磷化處理後噴塑烤漆；
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