南通生產線方案功能描述
生（shēng）產線分（fèn）為兩（liǎng）條，分別用於JP櫃、充電樁共線裝配生產及在線測試。
生產線采用動力滾道輸送方式，產品放在托盤上進行輸送（sòng）。托盤可快速對多種產品進行固定。
產（chǎn）品分別從西麵上線，往東麵流動，成品（pǐn）由東麵下線。
產品空殼（ké）體上下線及下線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動抓取並放（fàng）置在線邊的轉運車上，堆（duī）疊一定數量後，由人工推回線頭，由KBK吊裝上線。
生產線由諾幹1.8m及2.4m的（de）標準輸送段組成，每個標準段設有獨立的驅動係統，可單獨控製。每個標準段可作為一個裝配工位，可放（fàng）置一台產（chǎn）品（pǐn）。
控製（zhì）方式：
裝配（pèi）作業時，產品輸送（sòng）到（dào）當前標準段後，阻擋器自動擋住產品及托盤，滾筒自動停轉；
裝（zhuāng）配完畢（bì），需（xū）要往下一個工位輸送時，由下一個工位（wèi）的傳感器自動判斷下一個工位是否（fǒu）為空。如果為空，前一（yī）個（gè）工位按下輸送（sòng）鍵才有效，前後兩（liǎng）個工位滾筒（tǒng）同（tóng）時開始滾動，產品由（yóu）上一個工位自動（dòng）輸送到（dào）下一（yī）道工位。如果不為空，則前一（yī）個工位按下輸送鍵無效，前後工位（wèi）滾筒不動作。
其餘說（shuō）明：在線測試不合格的產（chǎn）品由旋轉工位台輸送至緩存工位（wèi），在緩存工位返修後重新（xīn）上線。
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