泉州新能源（yuán）汽車生產（chǎn）線（xiàn）底盤及一次內飾裝配生產線技（jì）術要求：
底盤及一次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線（xiàn）升降機（jī）、工裝小車開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動（dòng）工裝（zhuāng）小車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可（kě）調）兩（liǎng）種任意選擇。
1.2該裝配線主要是用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊（diào）具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中要求保證不發（fā）生明顯變形（xíng）；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共配置14台小車吊具，承（chéng）載（zǎi）車身總（zǒng）重量約為（wéi）1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約（yuē）為（wéi）81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外（wài）形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝要求設定，高工位（wèi）的工藝高度（dù）為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線（xiàn）共設14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采（cǎi）用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止（zhǐ）爬行現象，鏈條滾輪內（nèi）裝滾（gǔn）動軸承；鏈條（tiáo）按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時（shí）。
1.7全線設驅動機（jī）構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續運行，電（diàn）機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速機（jī）減速後小（xiǎo）車吊具達到正常運行（háng）速（sù）度為1m/min.再（zài）此運行速（sù）度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線（xiàn）配線體變頻調速器一套，變頻調速器采（cǎi）用日本（běn）三菱品牌（pái）；通過變頻調速器對電機進行微（wēi）調，使線體速（sù）度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電（diàn）機功率（lǜ）為2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構（gòu）采用滑動軸承（chéng）座支（zhī）撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲（zhǎng）緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動（dòng）漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的（de）強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為（wéi）120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標（biāo）工字鋼，附（fù）屬（shǔ）支架為40*80*2.0mm方（fāng）管焊接（jiē）；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙（shuāng）頭快速插1隻，鋁合（hé）金滑軌型材（cái）配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式升降平台，根據生產（chǎn）工藝（yì）的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應（yīng）按乙方提供的地抗圖紙預先做（zuò）好線體（tǐ）的地（dì）抗基礎；線體安裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊（biān），花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加（jiā）封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來（lái）清潔及維修（xiū）使用。
1.14在車身上下線處（chù），各設置一套氣（qì）動式升降機構，用（yòng）於工裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在車身下（xià）線處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降（jiàng）機，將懸（xuán）掛工裝小車吊具上的工件移栽到（dào）板鏈線上進行（háng）二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬（pá）行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音和卡滯現象：電機電流（liú）在額定範圍內，電機溫升在（zài）標準範圍內：減速機和軸承（chéng）無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設（shè）計應滿足工（gōng）藝要（yào）求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
1.18.1總控製台設（shè）在驅動端，全（quán）線共設按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和（hé）維修，電機在空載時應（yīng）能短時（shí）反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除（chú）按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在（zài）開始運（yùn）行之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製開關，車身到流水線末端未吊起，線體自動停止運（yùn）行。
1.18.7線體正常（cháng）運行速度1m/min，通過變頻器微調（diào）電（diàn）機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速（sù）度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元采（cǎi）用歐（ōu）姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源（yuán）開關、指示燈、啟動按鈕（niǔ）采用溫州正泰產（chǎn）品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家（jiā）電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃（guì）顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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