泉州生產線方案功（gōng）能描述
生產線分為兩條，分別用（yòng）於JP櫃、充電樁共線裝配生（shēng）產及在線測試。
生產線采用動力滾道輸送方式，產品放在托盤上進行輸（shū）送。托盤可快速對多種產品進行固定。
產品分（fèn）別從西麵上線，往東麵流動，成品由東麵下線。
產品空殼體上下線及下線分（fèn）別采用KBK及龍門吊吊裝（zhuāng）。
空托盤下線由碼垛機自動抓取（qǔ）並（bìng）放置在線邊的轉運車上，堆疊一定（dìng）數量後，由人工（gōng）推回線（xiàn）頭，由KBK吊裝上線。
生產線由諾幹1.8m及2.4m的標準輸送段組成，每個標（biāo）準段設有獨立的驅動係統，可單獨控製（zhì）。每個標準段可作為（wéi）一個裝配（pèi）工位，可放置一台產品（pǐn）。
控製方式：
裝配作業時，產品輸送到（dào）當前標準段（duàn）後，阻擋器自動擋住產品及托盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需要往下一個工位輸送（sòng）時，由下一個工位的傳感器自動判斷下一個工（gōng）位是否為空。如果為空，前一個工位按下輸送鍵才有效，前後兩個工位滾筒同時開始滾動，產品由上一個工位自動（dòng）輸送到下一道工位。如果不為空，則前一個工位按下輸送鍵無效，前後工位滾筒不動作（zuò）。
其（qí）餘（yú）說明：在（zài）線測試不合格的產品由旋轉工位台輸送至緩存工位，在緩存工（gōng）位返（fǎn）修後重（chóng）新上線。
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