上海水泵生產線

上海水泵生產線，上海水泵裝配（pèi）線，上海水泵流水線

3.1.1、輸送線采用雙層結（jié）構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽（xiù）鋼防護板，上流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線（xiàn），下層軌道為（wéi）輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈（liàn）；

3.1.2、線體兩端部設有背（bèi）包式升降（jiàng）台，保證工裝板在上（shàng）下兩層主線轉移，側邊（biān）配有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；

3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受（shòu）100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控（kòng）製；

3.1.4、線體支（zhī）架主要采用40*80鋁合金製作（zuò）而成，行架下方設有水平調整絲杆；

3.1.5、輸送線傳送速（sù）度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；

3.1.6、工位配有LED燈（dēng）、美（měi）的電（diàn）風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等（děng）；

3.2：技術參數：

3.2.1 全線總長約為（wéi）16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）

3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；

3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；

3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；  

3.2.5、控製方式：采（cǎi）用三菱PLC係（xì）統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；

3.3：工位配置：

3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導（dǎo）一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位進（jìn）行操作；

3.3.2、全線頂上設有氣路（lù）係（xì）統一套，要求每（měi）工位均有6分的接氣口（kǒu）一組，並配有（yǒu）快換接頭，共28米（mǐ），總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以（yǐ）便於（yú）保護氣動工具及氣動元氣件的生產使（shǐ）用壽命；

3.3.3、線體每工位上方設有工（gōng）藝看板支（zhī）架一組，工藝看板（bǎn）采用鋼板折（shé）彎製作共10組；

3.3.4、線體下方設有二位多功能（néng）插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝（zhuāng）置（zhì）；

3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關，共10組，並（bìng）要求設有欠電壓和過（guò）電流電路保護裝置（zhì）；

3.3.6、線體每工位上方設（shè）有美的電風扇（shàn）一組，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置（zhì）；

3.3.7、全（quán）線共設（shè）有急停救援開關兩（liǎng）組，要求上線端和下線端，便於對線體的運行和停止進行短時間有效的控製，增強線體的裝配質（zhì）量；

3.3.8、全線（xiàn）配有單（dān）層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝（zhuāng）板，數量為26張；

3.3.9、線體正前方背部（bù）設（shè）有隔（gé）板台一（yī）組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨（mó）橡（xiàng）皮，共20組；