溫州逆變器生（shēng）產線，溫州逆變器流水線，溫州逆（nì）變（biàn）器裝配線
總體要求（qiú）：
1、本（běn）設備設計以（yǐ）**有限公司新（xīn）產品定（dìng）位和發展（zhǎn）戰略為基礎；
2、滿足有限公司產品生產裝配的需要；
3、要求設備整（zhěng）體（tǐ）外（wài）觀（guān）設計製造（zào）應體現（xiàn）美觀大方，富於時代感，能體（tǐ）現現代企業的鳳貌；
4、生產線的（de）整體布局（jú）應體現空間（jiān）分（fèn）割合理、物流（liú）通暢、操作維護方便等特點，同時滿足裝配行業的消防要求；
5、整套設（shè）備應滿足自動化程度高、能耗（hào）低的要求，盡量降低運行成本；
6、對噪音等進（jìn）行綜合治理（lǐ），達到國家（jiā）相（xiàng）應的標準，滿（mǎn）足可持續發展的需要；
三（sān）、設計（jì）依據：
1.產品（pǐn）最大重量（liàng）：100KG；
2.產品工藝參數及（jí）生產（chǎn）場（chǎng）地和相關資料；
3.電動（dòng）機生產裝配作業安全規程及行業標準（zhǔn）要求；
4.生產綱領：單（dān）班（bān）年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線（xiàn）體的支架間距為（wéi） 米（mǐ）；
7.流水線線（xiàn）速（sù）：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製原理：
工件通過不鏽鋼坦（tǎn）克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡的方式進行自動化控製（zhì）原理:當工件1在A線通過裝配後（hòu）,進入A線的末端,處在待進入過渡平台狀態,當產（chǎn）生允許通過的第一個命令時，平移機（jī）通過頂升氣缸頂升（shēng），並使坦克鏈開始向B線方向（xiàng）運轉,工件1順利通過（guò）坦克鏈（liàn）的接應並順利到達B線區域,一旦在工（gōng）件1全部進（jìn）入B線後，此時產生第二個命令時,坦（tǎn）克鏈停止（zhǐ）運轉（zhuǎn）,同時頂升氣缸將向下（xià）降低，等待接應工件2進（jìn）入B線,由此來完成產品整個自動化（huà）流（liú）水生產（chǎn）裝配過程；
五、總體設計（jì）：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分（fèn）) =20000 mm；
2、線（xiàn）體總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線工作距（jù）地高度（dù），上下可（kě）調節20mm）；
4、采用開式頂罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速（sù）度:驅動電機采用1.5KW的台（tái）灣產東力電機速度（dù）為（wéi）恒速運轉（約在4m/min）；
6、每工位必（bì）須承受100KG以上載荷，以不影響流水線正常運轉；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工位；
a)線體每工位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東（dōng）產帶（dài）蓋912鋁合金型材，共80米；
c)線體輸送采用中外合資（zī）產倍速（sù）尼龍鏈條，共160米（mǐ）；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成，表麵貼防靜電橡皮，要求其工裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻，可以在生產過程中承受（shòu）50KG的撞衝力，在線體（tǐ）自動化控製係統中另設有貳組，要求在電控電動電（diàn）磁閥進行控製，共22隻；
f)線體每工位設有溫嶺產（chǎn）Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位（wèi）設有（yǒu）400 mm(高) *280 mm(寬（kuān）) *280 mm(深)工具（jù）箱並配有單獨控製的505鎖（suǒ），工具箱上部設有二位多功能插座，共22套，並設有欠電壓和過電（diàn）流電路保護裝置；
h)線體每工位正中間設有上下（xià）隔板台，隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板，表麵（miàn）貼塑作貼塑處理，儀表擱板台下方（fāng）設有（yǒu）加強筋，要求可以承（chéng）受30公斤的的承受力，台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理（lǐ），共22組；
i)每工位線體上（shàng）方設有（yǒu）鋁合金框架的有機玻璃工藝看板二張，共22套；
j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用（yòng）的（de）日光燈1盞，並配有單獨控製的日光燈專用開關，共22盞，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
k)全線設有氣路係統（tǒng）一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共84米，氣口（kǒu）設有一套油水分離器（需（xū）方自備），以便於保（bǎo）護氣動工具（jù）及氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線的頂罩上方每工位均設有可供掛氣動工具的掛鉤一組，共22組，此設計是便（biàn）於操作工人跨（kuà）工位進行操作；
m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭型吸（xī）風口，共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求安裝在（zài）線體頂罩上方，其主抽風機由（yóu）需方公司提供，需方公司自行負責（zé）安裝；
