溫州水泵生產線，溫州水泵裝配線，溫州水泵流水線
3.1.1、輸送線采（cǎi）用雙（shuāng）層結構：上層軌道為重型鋁合金型材（cái），輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流（liú）道底板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材（cái），輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台（tái），保證（zhèng）工裝（zhuāng）板在上下兩（liǎng）層主線（xiàn）轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護保養（yǎng）；
3.1.3、線（xiàn）體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工（gōng）件的撞衝（chōng）力（lì），阻擋器通斷由電磁閥+按鈕（niǔ）組合方式控製；
3.1.4、線（xiàn）體支架主要采用40*80鋁合金（jīn）製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速（sù）度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看（kàn）板、阻擋（dǎng）器、電源（yuán）插座、氣路管道等；
3.2：技術參數（shù）：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位（wèi）*10工位+1200mm*2工位（機（jī）頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板（bǎn）有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩（liǎng）層驅動為1.5KW晟邦一體（tǐ）式減速（sù）電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係（xì）統，低（dī）壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛（guà）氣動（dòng）工具掛鉤及（jí）滑導一組，共10組，此設計是（shì）便於操作工人跨工位進（jìn）行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位（wèi）均有6分的（de）接氣口一組，並配有快換接頭（tóu），共28米，總進氣口設有一套油水分離（lí）器（需方自備），以便（biàn）於保護氣動工具及氣動元（yuán）氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設（shè）有工藝看板支架一組，工（gōng）藝看板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用（yòng）開關，共10組，並要（yào）求設有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線（xiàn）體每工位上方設有美的電風扇一組，共10組（zǔ），並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置（zhì）；
3.3.7、全線共設（shè）有急停救援開（kāi）關兩組，要求（qiú）上線端和下線端，便於對線體的運行和停（tíng）止進行短時間有效的控製，增（zēng）強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量（liàng）為26張；
3.3.9、線體正前方背部設（shè）有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽（xiù）鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐（nài）磨橡皮，共20組；
