蕪湖新能源汽車裝配線二次內飾裝配生產線技術要求：
二次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由板鏈輸送線體（tǐ）、驅動漲緊機（jī）構、頂篷吊架結構、電氣控製係統等組成；線體運行方式（shì）為輸送鏈條拖動鏈板作連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配（pèi）線主要是用於新（xīn）能源汽車內飾的裝配，輸送板鏈采（cǎi）用花紋鋼板紮邊而成，鏈板在工作過程中要求保證不發生明顯變形。
2.3該裝（zhuāng）配線（xiàn）外形總長度（dù）約（yuē）為32m（包括驅動機構、漲緊機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板（bǎn）有效寬（kuān）度為2000mm，線體高度為1000mm。
2.5線體工作台麵與車間地麵相平；板鏈輸送線體、驅動漲緊機構全部安裝在地坑。
2.6全線共設有效工位5個，每個工（gōng）位間距為5400mm。
2.7輸送鏈條采用（yòng）節（jiē）距為200mm的牽引鏈，為減少摩擦係數和防止（zhǐ）爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸（zhóu）承壽命保證（zhèng）板鏈正常工作不低於3萬小時。
2.8輸送鏈板采用5mm厚的花紋鋼板紮彎成型，保證鏈板不變（biàn）形（xíng）；鏈板規（guī）格為（wéi）2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色為深黃色。
2.9全線設驅動機構一套，4.0Kw電（diàn）機配95#雙級擺線（xiàn）減速機；電機（jī）匹配（pèi）合理，保證裝配線24小時（shí）連續運行（háng），電機（jī）溫升在標（biāo）準範圍內。
2.10電機通過減速（sù）機（jī）減速（sù）後板鏈達到正常運行速度（dù）為1m/min.再此運行速度下（xià），保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝（zhuāng）配（pèi）線配線體變頻調速裝置一套，變（biàn）頻調速器采用日本三菱品（pǐn）牌；通過變頻調速器對電機進行微（wēi）調（diào），使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為4.0KW要經甲方確（què）認後方可采用。
2.11漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲（zhǎng）緊（jǐn）軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置（zhì）0-150mm可調。
2.12驅動漲緊（jǐn）機架采用型鋼焊（hàn）接而成，骨架采用10#槽鋼製作，骨架要有（yǒu）足夠的強度（dù）和（hé）剛度。
2.13中間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成，行架間（jiān）距1000m,地腳安裝（zhuāng）方便並能調節片架高度。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用焊接固定在片架上，下軌（guǐ）道采用（yòng）槽鋼固定在片架上。
2.14為了保證安裝維修方便，甲方應按乙方提供的抵抗圖紙預先（xiān）做好線體（tǐ）的抵（dǐ）抗基礎；線體安裝好後抵抗（kàng）兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用30x40x1.75mm方管作支撐（chēng）架，已增加封板承受力；花紋（wén）鋼（gāng）板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
2.15裝配線運行（háng）應（yīng）平穩，無明（míng）顯爬行現象出現：鏈（liàn）條與鏈輪齒和平穩，我噪音和卡帶現象：電機電流（liú）在額定範圍內，電機溫升在標（biāo）準範圍內：減（jiǎn）速機（jī）和軸承無異（yì）常溫升。
2.16電氣控製技術要求：裝配線電（diàn）氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
2.17.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒3個均分排列，按鈕盒設（shè）急停、求援（yuán）兩個按鈕。
2.17.2電機（jī）要（yào）求（qiú）有過載保（bǎo）護。
2.17.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
2.17.4急停按（àn）鈕與（yǔ）電機（jī）聯鎖，故障排除後（hòu）按解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在（zài）開始（shǐ）運行前（qián），均（jun1）應發出光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
2.17.6線體正常運行速度1m/min,通過變頻器微調電機，實現（xiàn）0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用歐姆龍光電開關、正（zhèng）泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈（dēng）、啟動按鈕采用溫州正泰產（chǎn）品。
2.17.8所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符（fú）合國（guó）家電氣（qì）技術的安全標準（zhǔn）。
2.18鋼結構件表麵烤漆：線體、電（diàn）控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）.
2.19頂（dǐng）篷龍門架結構上主要（yào）配置頂吊杆、照明燈具、電源線槽、氣管路、滑車導軌（用於懸掛氣（qì）動工具）、氣動工具（jù）油（yóu）水分離器等設備。
2.20頂篷龍門架結構總長度約為32m,總寬度（dù）約為5m,分兩邊設置吊架，地麵至頂篷高度為3m。
2.21龍（lóng）門架結構采用100x100x3.0mm方管，電源線槽采用&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結構上設40W雙管日光燈，分兩邊（biān）每工（gōng）位間隔設2盞（zhǎn）排列。
2.23龍（lóng）門架（jià）結構上設工業電風扇（360度旋轉），分兩邊每工位間隔設1台排列。
2.24龍門架（jià）結構上兩邊設置1.5寸氣路管，每工位配雙頭快速接頭1隻。
2.25每工位布置2隻（zhī）工具滑車（chē）用以懸掛氣動（dòng）工具，滑車導軌采用鋁合金型材。
2.26氣源（yuán）由（yóu）甲方自行負責。
2.27全線配置三位數產量技數顯示屏1套，可以自動手動實（shí）時統計（jì）完成數（shù）量，同時可以顯示計劃及實際產量等相關文字內容。
2,.28線體兩端設有（yǒu）55寸液晶顯示器，共2套，配有6個監控攝像頭及監控器；
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