西安水泵生產線，西安水泵裝配線，西安水泵（bèng）流水線
3.1.1、輸送線采用雙層（céng）結構：上層軌道為（wéi）重型鋁合金型材，輸送（sòng）為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護（hù）板，上流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回（huí）程輸送線，下層軌道為輕型鋁（lǚ）合金型材，輸送（sòng）為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台，保證工裝板在（zài）上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組（zǔ）合方式控製；
3.1.4、線體支（zhī）架主要采用40*80鋁合（hé）金製作而（ér）成，行架下方設有水平調整（zhěng）絲（sī）杆；
3.1.5、輸送（sòng）線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工（gōng）位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不（bú）鏽鋼隔板台、工藝看（kàn）板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位（wèi）+1200mm*2工位（機頭機（jī）尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝（zhuāng）板有效（xiào）寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅（qū）動為（wéi）1.5KW晟邦（bāng）一體（tǐ）式減（jiǎn）速電（diàn）機；
3.2.5、控製方式：采用三菱（líng）PLC係統，低壓電器采用施耐德（dé）及歐姆龍品牌；
3.3：工位（wèi）配置：
3.3.1、線體每工位上方設（shè）有可供掛氣（qì）動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位進行（háng）操作；
3.3.2、全（quán）線頂上設有氣路係統一套，要求每工（gōng）位均有6分的接（jiē）氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設有一套油水（shuǐ）分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動（dòng）元氣件的生產使（shǐ）用（yòng）壽命；
3.3.3、線體每（měi）工位上方設有工（gōng）藝看板支架（jià）一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方（fāng）設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電（diàn）壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專（zhuān）用（yòng）開（kāi）關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的（de）電風（fēng）扇一組，共10組，並要求設有欠（qiàn）電壓和（hé）過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開（kāi）關兩組，要求上線端和（hé）下線端，便於（yú）對線體的運行和停止進行短時（shí）間有效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配（pèi）有單層工（gōng）裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數（shù）量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔（gé）板台一組，隔板（bǎn）台采（cǎi）用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
