揚州汽車總裝線,揚（yáng）州汽車總裝流水線,揚（yáng）州（zhōu）汽（qì）車總裝（zhuāng）生產線
係統組成
4.1.1 采用地麵寬平板輸送線（xiàn）。
4.1.1 寬板線有效工位：24+1個；工位間距：6250 mm。
4.1.2 板寬：3000 mm。
4.1.3 輸送係統的電控係統（tǒng）。（見電氣技術要求）
4.1.4 輸送係統所需的鋼結（jié）構由乙方設計確定（dìng）。
4.1.5 工藝線兩側用於風扇、照明（míng）、壓縮空氣管線吊掛的鋼結構由乙方設計確定。
4.1.6 輸送線出口兩側（cè）預留加注（zhù）設備（汽油加注、柴油加注、洗滌液加注（zhù）、防凍液加注、轉向助力液加注、製（zhì）動液加注、製冷劑加注機）接口7處（chù）。
4.1.7 輸送線（xiàn）兩側各預（yù）留座椅（前（qián）排）機（jī）械手接口，具體位置由甲方提出，甲乙雙方商定。
4.2 技（jì）術要求
板鏈（liàn）技術參數：
4.3 設備組（zǔ）成及說明：
設備由驅（qū）動裝置、張緊裝置、鏈條、台板、中間軌段、蓋板、電控係統等組成。
4.3.1 驅動裝置（zhì）：工藝線采用連續輸送運行方式（shì），鏈輪采用ZG45，齒麵熱處理HRC40-42，底座為型（xíng）材焊接件，采（cǎi）用標準套筒滾子鏈（liàn），保（bǎo）護裝置有過載熱保護和機械剪切銷保護。
4.3.2 張緊裝置：采用重錘張緊裝置，同軸雙鏈（liàn）輪結構。（由滑動軸承（chéng）、張緊軸，鏈輪、張緊絲杠和支架等總成。軸、鏈輪、絲杠等部件材料（liào）為45#鋼）
4.3.3 鏈條（tiáo）：選用單耳板結（jié）構滾子鏈，節距（jù）250mm，鏈板厚度8mm。軸調質處理，滾輪表麵淬（cuì）火處（chù）理。滾輪帶凸緣，用於鏈條左右限位。
4.3.4 輸送機兩側活動蓋板及中間蓋板（bǎn）要結實、平整、美觀，輸送機設置檢修（xiū）蓋板，板厚（hòu）5mm。驅動站和張緊站蓋板須加厚。
4.3.5 要求板麵有足夠的剛性，板麵平整，不允許扭曲、高低不平（píng）、蹋腰。
4.3.6 台板用6mm防（fáng）滑花紋板折邊結構，以（yǐ）保（bǎo）證其承載。用（yòng）於跨度（dù）較大，每塊台板中間加1套支撐輪。台板與鏈條之間（jiān）連接用防鬆鎖緊螺母（mǔ）。軌架采（cǎi）用槽鋼焊接結構，高度可以進行調（diào）整，方便安裝。上軌道采用輕軌，輕軌材料50Q並用壓板（bǎn）固定在軌架上（shàng）。下軌道采用（yòng）角鋼與（yǔ）軌架焊接而成，以便安裝。
4.3.7 所有寬板均應進行去應力處理。
4.3.8 裝配線運行應平穩，無明顯爬行。
4.3.9 機械齧合平穩，無噪音和卡滯現象。
4.3.10 寬板及護（hù）板金屬表麵要求噴防鏽底漆，麵漆要求聚氨（ān）脂油漆（qī）。金（jīn）屬構件機加件表麵需鍍（dù）鋅或發黑處理，其它表麵要求噴防鏽底漆，麵漆要求聚氨脂油漆。
4.3.11 整套線設有2處檢修地溝。
4.3.12 地溝（gōu）深度依據板式輸送機內部結構、方便維修（xiū）等因素決定，頭尾地溝應考慮能上下人並安裝（zhuāng）檢修用照明。在溝內必須考（kǎo）慮便（biàn）於加油、更換板麵和鏈條，以及便於（yú）檢查（chá）其它機械設備。序號項 目單位參數備注
1輸送（sòng）板距地麵高度（dù）mm0
2台板寬度mm3000
3運行速度m/min1.5～6變頻調（diào）速
4輸送鏈節距mm250
5電機減速機台1
6工位間距mm6250
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