棗莊新能源汽車裝配線（xiàn）二次內（nèi）飾裝配生產線技術要（yào）求：
二次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組（zǔ）合裝配形式，主要由板鏈輸送線體、驅（qū）動漲緊機構、頂篷吊（diào）架結（jié）構、電氣控製（zhì）係統等組成；線（xiàn）體運行方式為輸送鏈條拖動（dòng）鏈板作連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配線主（zhǔ）要是用於新（xīn）能源汽車內飾的裝配，輸送板鏈采用花紋鋼板紮邊而成，鏈板在工作過程（chéng）中要求保證不發生明（míng）顯變形。
2.3該裝（zhuāng）配線外形總長度約為32m（包括驅動機構、漲緊機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板（bǎn）有效（xiào）寬度為（wéi）2000mm，線體高度為1000mm。
2.5線體工作台麵與車間地麵相平；板鏈輸送線體、驅動漲緊機構（gòu）全部安裝在地坑。
2.6全線共設有效（xiào）工位5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸送（sòng）鏈條采用（yòng）節距為200mm的牽引鏈（liàn），為減少摩（mó）擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈（liàn）條按照（zhào）GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作（zuò）不低於（yú）3萬小時。
2.8輸送鏈板（bǎn）采用5mm厚的花（huā）紋鋼板紮彎成型，保證鏈板不變形；鏈板規格為2000x200mm,鏈板（bǎn）表麵（miàn）烤漆，顏色為深（shēn）黃色。
2.9全線設驅動（dòng）機構一套，4.0Kw電機配95#雙（shuāng）級擺線減速機；電機匹配合理，保證（zhèng）裝配線24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
2.10電機通過減速機減速後板鏈達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度（dù）下，保證電機在（zài）額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻（pín）調速裝置一套，變頻調速器采用（yòng）日本三菱品牌；通過變頻調速器（qì）對電機進行（háng）微調，使線體速（sù）度在V=0.4-1.6m/min可調（常（cháng）用1m/min）,選擇的電機功率（lǜ）為（wéi）4.0KW要（yào）經甲方確認後方可采用。
2.11漲緊機構采（cǎi）用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形（xíng）螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置（zhì）0-150mm可調。
2.12驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架采用10#槽鋼製作（zuò），骨架要有足夠的（de）強度和剛度。
2.13中（zhōng）間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成，行架間距1000m,地腳安裝方便並能調節片架高度（dù）。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用焊接固定在片架（jià）上，下軌道采用槽鋼固定在片架上（shàng）。
2.14為了保證安裝（zhuāng）維修（xiū）方便（biàn），甲方應按乙方（fāng）提供的抵抗圖紙預先做好線體的抵抗基礎；線體（tǐ）安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚的花（huā）紋鋼板封邊，花紋鋼板下（xià）麵采用30x40x1.75mm方管作支撐架，已增加封（fēng）板承受力；花紋鋼板封板采用活動蓋板，以（yǐ）便（biàn）將來（lái）清潔（jié）及維修使用。
2.15裝配線運行應平穩，無（wú）明顯（xiǎn）爬行（háng）現象出現（xiàn）：鏈條與鏈輪齒和平穩，我噪音和卡帶現象：電機電流在額定（dìng）範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
2.16電（diàn）氣控製技術要（yào）求：裝配線電氣控製係統設計（jì）應滿足工藝（yì）要求，並充分考慮係統的（de）可靠、安全及管理（lǐ）的方便性。其具體要求（qiú）如（rú）下：
2.17.1總控（kòng）製（zhì）台設在驅動端，全線共設按鈕盒3個（gè）均（jun1）分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕（niǔ）。
2.17.2電機要求有過載保護。
2.17.3為方便調試和維（wéi）修，電機在空載時應能短時反轉（zhuǎn）。
2.17.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在開（kāi）始運行前（qián），均應發出光信號提示（shì），並延時10秒鍾後啟動。
2.17.6線體正常運行速度1m/min,通過變頻器微調電機，實現（xiàn）0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用歐姆龍光電開（kāi）關（guān）、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰（tài）產品。
2.17.8所有電（diàn）控製櫃的設（shè）計、製作及（jí）安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰（bīng）灰色（GY09），板鏈（liàn）顏色（sè）為深黃（huáng）色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結構上主要配置（zhì）頂吊杆、照明燈具、電源（yuán）線槽、氣管路、滑車導軌（用於懸掛氣動工具）、氣動工具油水分離器等設備。
2.20頂篷龍門架結構總長度約為32m,總寬度約為5m,分兩邊設置吊架，地麵至頂篷高度為3m。
2.21龍門架結構采用100x100x3.0mm方管，電源線槽（cáo）采用&=1mm鋼（gāng）板製作。
2.22龍門架結構上（shàng）設40W雙管日光燈，分兩邊每工位間隔設2盞排列（liè）。
2.23龍門架結構上設工業電風扇（shàn）（360度（dù）旋（xuán）轉），分兩邊每工位間（jiān）隔設1台排列。
2.24龍（lóng）門架結構上兩邊設置1.5寸氣路管，每工（gōng）位配雙頭快（kuài）速接頭1隻。
2.25每工位布置2隻（zhī）工具（jù）滑車用以懸掛氣動工具，滑車導軌采（cǎi）用鋁合金型材。
2.26氣源由（yóu）甲方自行負責。
2.27全線配置三位數產量技數顯示屏1套，可以（yǐ）自動手（shǒu）動實時統計完成數量，同時（shí）可以顯示計劃及實際產量等相（xiàng）關文字（zì）內容。
2,.28線體兩端設有55寸液晶顯（xiǎn）示器，共2套，配有6個監控攝像頭及監控器；
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