棗莊自動板鏈生產線，棗莊板（bǎn）鏈流水線,棗莊板鏈輸送（sòng）線
BLX型總成裝配線總體（tǐ）設計要求：
1：總體設（shè）計要求：
1.1總成裝（zhuāng）配（pèi）生產采用（yòng）側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產（chǎn）線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側（cè）彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段（duàn）裝一組（zǔ）導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度（dù）為W=100㎜，連成整體履帶形作（zuò）環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油（yóu）橡皮；
1.4線體支架采（cǎi）用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整（zhěng）螺絲（sī）；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要（yào）求表麵作打磨拋光處理後，再進行磷化處（chù）理，表麵噴塑處理；
2：技（jì）術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及（jí）漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效（xiào）寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位（wèi）；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方（fāng）式具有控製靈敏（mǐn），廣泛應用於高精密（mì）度的（de）設備電（diàn）器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共（gòng）設有工業專用的30W日光燈（dēng）一盞，共40盞，要求（qiú）配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過（guò）電流電（diàn）器（qì）保（bǎo）護裝置；
3.2、線體（tǐ）每工位設有廣東產嘉友電（diàn）風扇一台, 其支架主要（yào）采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共（gòng）40台，並配有單（dān）獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作（zuò）桌底層為18mm的層壓板（bǎn），表麵貼有2 mm厚的耐（nài）油橡皮(意大利品牌)，周邊采用（yòng）U字（zì）鋁包邊處理，骨架下方（fāng）設有M14平（píng）調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合（hé）金框架，共10組；
3.5、線體每工位線（xiàn）體下設有寧波（bō）新城二位多功能插座（zuò）一組，並設有欠電壓（yā）及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要（yào）求每工位均設置（zhì）快換接頭出氣口，在氣管入（rù）口設有油水分離（lí）器（需方自備），氣閥門氣壓要求（qiú）為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏（lòu）水、漏氣（qì）、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工（gōng）位頂罩上方設有（yǒu）供（gòng）氣動工具專用（yòng）的鋁合金滑導一組，在滑導（dǎo）上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工（gōng）位（wèi）線體下方設有二位多功能（néng）插座一組，共40組，並要求設有欠電壓和過（guò）電流電（diàn）路保護裝置；
