棗莊逆變器生產線，棗莊逆變器流水線，棗莊逆變器裝配線
總（zǒng）體要求：
1、本設備設計以**有（yǒu）限公司（sī）新產品定（dìng）位和發展戰略為基礎；
2、滿足有限（xiàn）公（gōng）司產品生產裝配的需要；
3、要求設備整（zhěng）體外（wài）觀設計製造應體現美觀大方，富於時代感，能體（tǐ）現現代企業的鳳貌；
4、生產線（xiàn）的（de）整體布局應體現空（kōng）間（jiān）分割合理、物流通暢、操作維護方便等特點，同時滿足裝配（pèi）行業的（de）消防（fáng）要求；
5、整套設備應滿足自動化程度高、能耗低的要求（qiú），盡量降低運行成本（běn）；
6、對噪音等進行（háng）綜（zōng）合治理，達到國（guó）家相應的（de）標準，滿足（zú）可持續（xù）發展的（de）需要；
三、設計依據（jù）：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料（liào）；
3.電動機生產裝配作業安全規程及行業標（biāo）準要求；
4.生（shēng）產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小（xiǎo）時；
6.線（xiàn）體參數；線體的支架間距（jù）為 米；
7.流水線（xiàn）線速：4米/分鍾；
8.噪聲按（àn）國家（jiā）標準；
四、電氣控製原理：
工（gōng）件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡的方式進行自動化控製原理:當（dāng）工件1在（zài）A線通過裝配後（hòu）,進入A線的末端,處在待（dài）進入過渡（dù）平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時，平移機通過頂升氣缸頂升，並使坦克鏈開始（shǐ）向（xiàng）B線方向運轉（zhuǎn）,工件1順利（lì）通過坦克鏈的接應並順利到（dào）達B線區域,一旦在工件1全部進入B線後，此時產生第二個（gè）命令時,坦克鏈停止運轉,同時（shí）頂升氣缸將向下降（jiàng）低，等待（dài）接應工件2進入B線,由此來完成（chéng）產品整個自動化流水生產裝配（pèi）過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線（xiàn）體操作高度（dù）：750 mm（生產線工作距地高度，上下可調節20mm）；
4、采用開（kāi）式頂罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為（wéi）1700 mm；
5、傳遞（dì）速度（dù）:驅動（dòng）電機（jī）采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉（約在（zài）4m/min）；
6、每工位必須承受（shòu）100KG以上載荷，以不影響流水線正常運轉；
六、線體工（gōng）位配置：
a)全線共設22工位；
a)線體每工位長度為1500 mm；
b)線體導軌（guǐ）采用廣（guǎng）東產帶（dài）蓋912鋁合金型材，共80米；
c)線體輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體工裝板采用（yòng）δ18 mm的（de）PVC板製（zhì）作而成（chéng），表（biǎo）麵貼防靜電（diàn）橡皮，要求其工（gōng）裝板可以（yǐ）承受100KG的重量及承受50KG的敲（qiāo）擊力，共30套；
e)線體每工（gōng）位設有（yǒu）溫（wēn）嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻，可（kě）以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在線體自動化控製係統中另設有貳組，要（yào）求在電控電動電磁閥進行控製，共22隻；
f)線（xiàn）體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥（fá），共（gòng）22隻；
g)線（xiàn）體每（měi）工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具（jù）箱（xiāng）並配有單獨控製的505鎖，工具箱上部設有二位（wèi）多功能插座（zuò），共22套，並設有欠電壓和過電流（liú）電（diàn）路保護裝（zhuāng）置；
h)線體每工位正中間設（shè）有上下隔板台，隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作貼塑處理，儀表擱板台下（xià）方設有（yǒu）加強筋，要求可以承受30公斤的的承受力，台麵周圍全部采用（yòng）U字型角鋁包邊處理，共22組；
i)每工位線體上方（fāng）設有鋁合金框架的有機（jī）玻璃（lí）工藝看板二張，共22套（tào）；
j)在線體工（gōng）作桌上方均配有溫州產40W的工業專（zhuān）用的日光燈1盞，並配有單獨控製的日光燈專用開關，共（gòng）22盞，並（bìng）要（yào）求設有欠電壓和（hé）過電（diàn）流電路保護裝置（zhì）；
k)全線設有氣路係統一套，要（yào）求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共（gòng）84米，氣（qì）口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護（hù）氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生產（chǎn）線的（de）頂罩（zhào）上方每工位均設有可（kě）供掛氣動工具的掛鉤一組，共22組，此設計是便於操作工人跨（kuà）工位進行（háng）操作；
m)線（xiàn）體頂罩上方每工位設有帶有軟骨（gǔ）裝置喇叭型吸風口，共19.2米（mǐ），其（qí）主（zhǔ）管道為白色PVC管，要求安裝在線（xiàn）體（tǐ）頂罩上方，其主抽風機由需方公司提供，需方公（gōng）司自行負責安裝（zhuāng）；
