保定斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），保定斷路器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器（qì）：
日產能：20台/8小時；
年產能（néng）：5000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分（fèn）鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台（tái）/8小（xiǎo）時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天（tiān）/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大（dà）重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷（duàn）路器：450kg。
產（chǎn）品品種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的（de）裝配、檢測（cè）、輸送、上下線等。（各（gè）斷路（lù）器外形（xíng）圖以招標方（fāng）提供（gòng）的圖紙為準。）
生產線（xiàn）上線產品（pǐn）規格尺寸（為斷路器（qì）配櫃（guì）寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車（chē）式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式（shì））。
線體結構要求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊（qí）美觀（guān），顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會對人員存在（zài）安全威脅或潛（qián）在隱（yǐn）患；專機工裝和設備可能危機人身安全的地方有相應的安全防護（hù）裝置和安全警（jǐng）示（shì）標誌。
輸送線體和各專機工裝設計先進合理，具有較高（gāo）的自（zì）動化程度，物流符合工藝流程要求，生（shēng）產線不（bú）會發（fā）生擁（yōng）擠堵塞現象；
所（suǒ）有運動（dòng）、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設置樣式（shì）統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等（děng）不良缺陷；
設備中的起重設備、傳動設備、電氣設（shè）備等必須有安全防護裝置並符合相（xiàng）關國家標準；
在各工位上合理設置相應的專用（yòng）省力工裝、元器件放（fàng）置空間和自動輸送係（xì）統，從而減（jiǎn）輕工人的勞動強度、提高勞動效（xiào）率（lǜ）。
設備采用模塊化（huà）設計，生產線的長度由若幹標準段組成，標準段供（gòng）電通過分（fèn）線盒（除主電（diàn）纜外），確保標準段獨（dú）立設置，且係（xì）統（tǒng）工藝變更，工位擴容方（fāng）便快捷，運輸安裝調試簡（jiǎn）捷方便。
整線所有工位布置（zhì）雙側氣源快接頭（一分二）和兩位五通電源插座（zuò）（設置漏（lòu）電保護），保證係統擴容時的電源和氣源（yuán）的正常供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸屏，保證設備調試及正（zhèng）常使用時的（de）狀態監測。
係統（tǒng）采用西門子PLC實（shí）現整線控製，配置人（rén）機操作界麵（miàn）執行（háng）設備組態、操作、監控及異常維護指導功能，
生產（chǎn）線節能要求：在每一個動力裝置驅動段無輸送產（chǎn）品或（huò）空托盤狀態下，要求空運轉的生產線自動停（tíng）止，有輸送任務時自動運轉。
所（suǒ）有氣動元器件均采用國內外著（zhe）名品牌，並在氣路上裝（zhuāng）單向節流閥，以便保證氣缸的平穩運（yùn）行（háng）。
設置氣源壓（yā）力感（gǎn）應裝置，當氣源壓力小於（yú）設計要（yào）求時（shí），主線氣源係統自動關閉。
各工（gōng）位的控製操作開關設置位置需（xū）方便工位工作，具有（yǒu）防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地，以（yǐ）保證接地連續性與人員安全。
設備材料中不使用國家規定（dìng）禁止使用的有毒、有害、易燃（rán）易爆（bào）物質；
精度要求：所有專機和機構的加工及線體安裝均應符合行業或企（qǐ）業標準或技術規範。
電氣控製箱安裝位置需雙方（fāng）協商。箱內側配置（zhì）濾網通風裝置，內設操作維護手冊放置盒。
安裝精度要求：
設備各段間銜接間隙不大（dà）於2mm；
安裝左右兩（liǎng）側軌道上/下水平差各段不（bú）得（dé）誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線（xiàn）水平/平（píng）行（háng）度不大於2mm。
總用氣（qì）量（liàng）：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣（qì）動工具的用氣量）。
總用電量：整套流（liú）水線不超過70KVA（含輸送、磨（mó）合（hé）試驗（yàn）、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有設備的用（yòng）電）。
生產線噪（zào）音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行環境溫度（dù）在0℃~45℃；
符合安全標（biāo）準：
《機械工（gōng）廠安全性評價標準》
《關於（yú）安全性評價的補充標準》
《生產設備安全衛生設計總則》
《電氣設備（bèi）安全設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境符合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安（ān）全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與（yǔ）製造一（yī）般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送（sòng）機 安全規範安全要求》
《機械（xiè）製造企業（yè）安全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸送機（jī）在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強度。
電氣裝置（zhì）的設計與安（ān）裝（zhuāng）必須符合GB 4064和（hé）GBJ 232的規（guī）定。
輸送機上的移動部件無論是手（shǒu）動或自（zì）行式的都裝設有停車後的限位（wèi）裝（zhuāng）置。
輸送機易擠夾部（bù）位經常（cháng）有人接近時應加強防護措施。
