保定水泵生產線，保定水泵裝配線，保定水（shuǐ）泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道為（wéi）重型（xíng）鋁合金型材，輸送為鋼（gāng）製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護（hù）板，上（shàng）流道底（dǐ）板采用不鏽（xiù）鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為（wéi）輕型鋁合金型材，輸送（sòng）為尼龍倍（bèi）數（shù）鏈；
3.1.2、線體兩（liǎng）端部設有背包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉（zhuǎn）移，側邊（biān）配有配重塊（kuài），側封（fēng）板設有（yǒu）開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專（zhuān）用阻擋器，可承（chéng）受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製（zhì）作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層（céng）為5m/min勻速，下層（céng）10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇（shàn）、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板（bǎn）台、工藝看板、阻擋器、電源（yuán）插座、氣路管（guǎn）道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線（xiàn）總長（zhǎng）約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾（wěi））+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板（bǎn）有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵（miàn）離地麵高度（dù）：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上（shàng）下兩層驅（qū）動為1.5KW晟邦一體式減速（sù）電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采（cǎi）用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體（tǐ）每（měi）工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤（gōu）及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組（zǔ），並配有快換接頭，共28米，總進氣（qì）口設有一套油水（shuǐ）分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣（qì）動元氣（qì）件的（de）生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上（shàng）方設有工藝看板支架（jià）一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組（zǔ），並配有單獨控（kòng）製專用（yòng）開關，共10組，並（bìng）要求設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；
3.3.6、線體每工位上（shàng）方設有美的電風扇一組，共10組，並要求設有欠電壓（yā）和過電（diàn）流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有（yǒu）急停救援開關兩組，要（yào）求上線端（duān）和下線端，便於對線體的運行和停止進行短時間有效的（de）控製，增強線體的裝配（pèi）質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單（dān）層PVC工裝板，數（shù）量（liàng）為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采（cǎi）用2mm不（bú）鏽鋼鋼（gāng）折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共（gòng）20組；
