北京新能源汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產線技術要求：
底盤及一次內（nèi）飾（shì）裝配線主體材料為鋼結構件（jiàn），采用組合裝配形式（shì），主要由XT-100懸掛輸送線體、驅（qū）動漲緊機構、工裝小（xiǎo）車吊具、車身上線升降機、工（gōng）裝小車開（kāi）合氣動機構、無動（dòng）力軌道升降小車（chē）、頂蓬吊架結構、電氣控（kòng）製（zhì）係統等組成；線體運行方式（shì）為輸（shū）送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍（pāi）運行（0-999秒可調）兩種（zhǒng）任（rèn）意選擇。
1.2該裝配線主（zhǔ）要（yào）是用於電動汽（qì）車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊（diào）具主體（tǐ）采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方（fāng）管焊接而成，在承載過程中要（yào）求保證不發生明顯變（biàn）形；小（xiǎo）車吊臂橫梁為（wéi）φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共（gòng）配置14台（tái）小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝（zhuāng）配（pèi）線展開總長（zhǎng）度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體（tǐ）單邊外形（xíng）總寬度為5000mm，總（zǒng）寬（kuān）度為12000mm，線體（tǐ）高度根據工藝要求設定，高工（gōng）位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高（gāo）度（dù）為450—500mm。
1.5全線共設14台小車（chē）吊具（jù），其中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾（gǔn）輪（lún）內（nèi）裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不（bú）低於3萬小時（shí）。
1.7全線設驅動機構一套（tào），2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速機減速後小車吊（diào）具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電（diàn）機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（diào）（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座（zuò）支（zhī）撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方（fāng）管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈（dēng）2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合（hé）金滑（huá）軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式（shì）升降平台，根據生產工藝的需要，升降平台為地坑式安（ān）裝（zhuāng），甲方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的地（dì）抗基礎；線體安裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊（biān），花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方（fāng）管作支撐架，以增（zēng）加封板承受力：花紋鋼（gāng）板封板采（cǎi）用活動蓋（gài）板（bǎn），以便將來清潔及（jí）維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式（shì）升降機構，用於工裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在車（chē）身下線處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸（xuán）掛工裝小車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二（èr）次內飾裝（zhuāng）配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條（tiáo）與（yǔ）鏈輪齒合平穩，無（wú）噪音和卡滯現象：電機電流在額定範（fàn）圍內，電機溫升（shēng）在標（biāo）準範圍（wéi）內：減速機和軸承無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分（fèn）考慮係（xì）統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
1.18.1總（zǒng）控製台設在驅動（dòng）端，全線共（gòng）設按（àn）鈕盒5個均分（fèn）排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按（àn）鈕（niǔ）與電機聯鎖，故障（zhàng）排除後按解除（chú）按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運行（háng）之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾（zhōng）後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光（guāng）電控製開（kāi）關，車身（shēn）到流水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常（cháng）運行速度1m/min，通（tōng）過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度（dù）可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆（mǔ）龍（lóng）光電開（kāi）關、正（zhèng）泰交流（liú）接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產（chǎn）品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構（gòu）件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰（huī）色（sè）（GY09），板鏈顏色為深黃色（sè）（Y08）。
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