長沙新能源汽車裝配線二次內飾裝（zhuāng）配生產線技術（shù）要求：
二次內飾裝配線主體材料為鋼結（jié）構件，采（cǎi）用（yòng）組合裝配形式，主要由板鏈輸送線體、驅動漲緊機（jī）構、頂篷吊架結構、電氣控製係統等組（zǔ）成；線體（tǐ）運行方式（shì）為輸送鏈條拖動鏈板作連續（xù）運行或節拍運行（0-999秒可（kě）調（diào））兩種任（rèn）意選擇。
2.2該（gāi）裝配（pèi）線主要是用於新能（néng）源汽車（chē）內飾（shì）的裝配，輸送板鏈采用花紋鋼板紮邊而成，鏈板在工作過程中要求保證不發生明顯變形。
2.3該裝配（pèi）線外形（xíng）總長度約為32m（包括驅動機構、漲緊機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板有（yǒu）效寬度為2000mm，線體高度為1000mm。
2.5線體工（gōng）作台麵與車間地（dì）麵相平；板鏈輸送線體、驅動漲緊機構全部安（ān）裝在地坑。
2.6全線（xiàn）共（gòng）設有效（xiào）工位5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸送鏈條采用節距為200mm的牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈（liàn）條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
2.8輸送鏈板采用5mm厚的花紋鋼板紮彎成型（xíng），保（bǎo）證鏈板不變形；鏈板規格為（wéi）2000x200mm,鏈（liàn）板表麵烤漆，顏色為深黃（huáng）色。
2.9全線設驅動機構一套，4.0Kw電機配95#雙級擺線（xiàn）減（jiǎn）速機；電機匹配合理，保證裝配線（xiàn）24小（xiǎo）時連續運（yùn）行，電機溫升在（zài）標準範圍內。
2.10電（diàn）機通過減速機減速後板鏈達到正常運行速度為1m/min.再此運（yùn）行速度下，保證（zhèng）電機在額定轉速和額（é）定（dìng）功率下（xià）工作；裝（zhuāng）配線配線體變頻調速裝置一套（tào），變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對（duì）電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機（jī）功率為4.0KW要經甲方確認後方可采（cǎi）用。
2.11漲緊機構（gòu）采用滑（huá）動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
2.12驅動漲（zhǎng）緊機架（jià）采用（yòng）型鋼（gāng）焊接而成，骨架采用10#槽鋼製作，骨架要有足夠的強度和剛度。
2.13中間行架（jià）采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接（jiē）而成，行（háng）架間距1000m,地腳安裝方便並能調節片架高度。上軌道（dào）采用輕（qīng）軌（GB11264-89）采用焊接固定在片架上，下（xià）軌道采用槽鋼固定在片架上。
2.14為了保證安裝維（wéi）修方便（biàn），甲方應按乙方（fāng）提供的抵抗圖紙預（yù）先做好線體的抵抗基礎；線體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用30x40x1.75mm方管作（zuò）支撐架，已（yǐ）增加封板承受力（lì）；花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
2.15裝配線運行應平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪（lún）齒和平穩，我（wǒ）噪（zào）音和（hé）卡帶現象（xiàng）：電機電流在額定範圍內，電機溫升在標準（zhǔn）範圍內：減速機和軸承無異常溫（wēn）升。
2.16電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其（qí）具體要求如下：
2.17.1總控（kòng）製台設在驅動端，全（quán）線共設按鈕盒3個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
2.17.2電機要求（qiú）有過載保護。
2.17.3為方便調試和（hé）維（wéi）修，電機在空載時應能短時反轉。
2.17.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在開（kāi）始運行（háng）前，均應發（fā）出（chū）光信號提示，並延時10秒鍾後（hòu）啟動。
2.17.6線體（tǐ）正常運（yùn）行速度1m/min,通過變頻（pín）器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本（běn）三菱變頻調速器，斷路（lù）器、電源開（kāi）關、指示燈、啟動按鈕采（cǎi）用溫州正泰產品。
2.17.8所有電（diàn）控製櫃的設（shè）計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構件表麵烤漆（qī）：線體、電控櫃顏色為（wéi）冰灰色（sè）（GY09），板鏈顏色為（wéi）深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結（jié）構上主要（yào）配置頂吊杆、照明燈具、電源線（xiàn）槽（cáo）、氣（qì）管路、滑車導軌（guǐ）（用於懸掛氣動工（gōng）具）、氣動工具油水分離（lí）器等設備。
2.20頂篷龍門架結構總（zǒng）長度約為32m,總寬度（dù）約為5m,分兩邊設（shè）置吊架，地麵至頂篷高度（dù）為3m。
2.21龍門架結構采用100x100x3.0mm方管，電（diàn）源線槽采（cǎi）用&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結構（gòu）上設40W雙管（guǎn）日光燈，分兩邊每（měi）工位間隔設2盞（zhǎn）排列。
2.23龍（lóng）門（mén）架結構上設工業電風扇（360度旋（xuán）轉），分兩邊每工位間隔設1台（tái）排列。
2.24龍門架結構上兩邊設置1.5寸氣路管，每工位配雙頭快速接頭1隻。
2.25每工位布置2隻工具滑車（chē）用以懸掛氣動工具，滑（huá）車導軌采用鋁合金型材。
2.26氣源由甲方自行負（fù）責。
2.27全線配置（zhì）三位數產量技數顯示屏1套（tào），可（kě）以自（zì）動手動實時統（tǒng）計完成數量，同時可以（yǐ）顯示計劃及實際產量等相關文字內容。
2,.28線體兩端設有（yǒu）55寸液晶顯示器，共2套，配（pèi）有6個監控攝像頭及監控（kòng）器；
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