長沙水泵包裝生產線總體設計要求
輸送線采用雙層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸（shū）送為鋼製倍數鏈，邊（biān）上（shàng）配（pèi）有不鏽鋼防護板，上流道底板采用不鏽鋼折彎（wān）製（zhì）作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送（sòng）為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配（pèi）有配重塊，側封板設有開關門可（kě）拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工（gōng）件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設（shè）有（yǒu）水平（píng）調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈（dēng）、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源（yuán）插座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為17200mm=1200mm/工位*11工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工（gōng）裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地（dì）麵高度（dù）：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上（shàng）下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控（kòng）製方（fāng）式：采用三菱PLC係統，低壓電（diàn）器采用施耐德及（jí）歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每（měi）工位上方設有可供掛氣動工具掛（guà）鉤及滑導一組，共11組，此設計是便（biàn）於操作工人跨工位（wèi）進行操作；
3.3.2、全線頂上設（shè）有氣路係統一套，要求（qiú）每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共（gòng）31米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便（biàn）於保護氣動工（gōng）具及氣動元氣件的（de）生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有（yǒu）工藝看板支架（jià）一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共11組（zǔ）；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共11組（zǔ），並設有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體（tǐ）每工（gōng）位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關，共（gòng）11組，並（bìng）要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有（yǒu）美的電風扇一組，共11組，並要求設有欠電（diàn）壓和過電流電路保護裝置（zhì）；
3.3.7、全線共（gòng）設有急停救援開關兩組（zǔ），要求上線端和下線端，便於對（duì）線（xiàn）體的運行（háng）和（hé）停止進行短時間有效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底（dǐ）板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單（dān）層PVC工裝板，數量為28張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采用（yòng）2mm不鏽鋼鋼折彎製（zhì）作，台麵鋪耐磨橡（xiàng）皮，共22組；
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