長沙（shā）電機生產線，長沙電機流水線，長沙電機裝配線
1、總體設計（jì）：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台（tái））；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側（cè）蓋（gài）板）， 輸送工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生產（chǎn）線工作麵距地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線體操作工（gōng）位移出台離地高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速（sù）度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為（wéi）8m/min勻速；
2、線體工位配置：
2.1、全線設有4段（duàn），每段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上（shàng）導軌采用摩擦積放輥（gǔn）帶側蓋板鋁合金型材，共18米；
2.3、線體上（shàng）輸送（sòng）介質采用φ74mm摩擦積（jī）放輥，精加工（gōng）處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；共（gòng）18米；牽引鏈采用5分東華鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製（zhì）作而成，上設有V型支架作支撐， 共20套；
2.5、線體每工位設（shè）有溫嶺產重型專用阻擋（dǎng）器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣控製采（cǎi）用電磁閥（fá）控製（zhì）；
2.6、工位頂（dǐng）升平移機構：輸送裝置采（cǎi）用（yòng）摩擦積放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采用（yòng）雙汽缸雙導杆氣缸（gāng）；
2.7、線體下導軌采（cǎi）用輕型倍數鏈912鋁合金型材，共18米；
2.8、線體下輸送介質采（cǎi）用輕型尼龍倍（bèi）速鏈，共18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸（gāng）作上（shàng）下運動（氣缸（gāng）采用亞德客品牌），設配重塊（kuài）；輸送電機（jī）采（cǎi）用0.1KW晟（shèng）邦（bāng）電機，輸送裝（zhuāng）置采用雙排鍍鎳（niè）鏈條（東華鏈條），升降台框架采用專用鋁合金型（xíng）材（cái）製作（zuò）；以便工裝板上下層循（xún）環。共2套；
2.10、工位移出台（tái）：支架采用40*60mm矩（jǔ）形管製作，移出（chū）台側邦采用摩擦積放（fàng）輥專用帶蓋板鋁合金（jīn）型材，輸送介質采用φ74mm摩擦積（jī）放輥（gǔn），精加工處理，設單鏈動力輪（lún），淬（cuì）火調質處理；牽（qiān）引鏈采用5分東華鏈條；下方設有220V兩（liǎng）位多功能插座及塑料零件盒，漏（lòu）電開（kāi）關總閘裝在總控製（zhì）櫃裏；驅動采用0.2KW晟（shèng）邦（bāng）一體減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方設有氣路係統一套，要求每工位（wèi）均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，總進氣（qì）口設有（yǒu）一套油水分離器（需方自備（bèi）），以便（biàn）於保護氣（qì）動（dòng）工具及（jí）氣動元氣件的生產使用壽命，數量10套；
