長沙水（shuǐ）泵生（shēng）產線（xiàn），長沙水泵裝配線，長（zhǎng）沙水泵（bèng）流水線（xiàn）
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道為（wéi）重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊（biān）上配有不鏽鋼防護板，上流道底（dǐ）板采（cǎi）用不鏽鋼折彎（wān）製作；下層為工裝板回程輸送線，下層（céng）軌道為輕型（xíng）鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩（liǎng）端部設有背包式升降台，保證工裝板（bǎn）在上下兩層（céng）主線轉移，側（cè）邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專（zhuān）用阻擋器，可承（chéng）受100KG工件的撞（zhuàng）衝力，阻擋器（qì）通斷由電磁閥+按鈕組合（hé）方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用（yòng）40*80鋁合（hé）金製作而（ér）成，行架下方設有（yǒu）水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線（xiàn）傳送速度：上層（céng）為5m/min勻速，下（xià）層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具（jù）掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台（tái）、工藝看板、阻擋器（qì）、電源（yuán）插座、氣（qì）路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端（duān）升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下（xià）兩（liǎng）層（céng）驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設（shè）有可供掛氣動工（gōng）具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於（yú）操作工（gōng）人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套（tào），要（yào）求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總（zǒng）進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工（gōng）具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每（měi）工位上方設有工藝（yì）看板（bǎn）支架一組，工藝看板采用鋼板折彎（wān）製作共（gòng）10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝（zhuāng）置；
3.3.5、線（xiàn）體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝（zhuāng）置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一（yī）組，共10組，並要求設（shè）有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝置；
3.3.7、全線共設（shè）有急停（tíng）救援（yuán）開關兩組，要求上線端（duān）和（hé）下線端，便於對線體的運行和（hé）停止進行短時（shí）間有效的控製，增強（qiáng）線體的（de）裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工（gōng）裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設（shè）有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎（wān）製作，台麵鋪耐磨（mó）橡皮，共20組；
