杭（háng）州生產線方案功能描述
生產線分為兩條，分別用於（yú）JP櫃、充電樁共（gòng）線裝配生產及在線測試。
生產線采用動力滾道輸送方式，產品放在托盤上（shàng）進行輸送。托盤可快速對多種產品進行固定。
產品分別從西麵上線，往東麵（miàn）流（liú）動（dòng），成品由東麵下線。
產品空殼體上（shàng）下線及下線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動抓取並（bìng）放置在線邊的（de）轉運車上，堆疊一定數量後，由人（rén）工推回線頭，由KBK吊（diào）裝上線。
生產線由諾幹1.8m及2.4m的（de）標準（zhǔn）輸送（sòng）段組（zǔ）成，每個標準（zhǔn）段（duàn）設有獨立的驅動係統，可（kě）單獨（dú）控製。每個標準段可作為一個裝配工位，可放置一台產品。
控製方式：
裝配作業時，產品輸送到當（dāng）前標準段後，阻擋器（qì）自動（dòng）擋（dǎng）住產品及托盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需（xū）要（yào）往下一個工位輸送時，由下一個工位的傳感器自動判斷下一個工位是否為空。如果為空，前一個（gè）工位按下（xià）輸送鍵才有（yǒu）效，前（qián）後兩（liǎng）個工位滾筒同時開始滾動，產品由上一個工位（wèi）自動輸送到下一道工位。如果（guǒ）不為空，則前一個工位按下輸送鍵無效，前後工（gōng）位滾筒不動作。
其（qí）餘說明：在線測試不合（hé）格的產品由旋轉工位台輸送至（zhì）緩（huǎn）存工位，在緩存工位返修後重新上線。
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